[发明专利]一种PVC薄膜及其加工工艺

说明书

本发明涉及塑料薄膜制造领域，旨在提供一种PVC薄膜及其加工工艺，旨在解决PVC薄膜加工过程中废旧PVC塑料回收利用率低的问题，其技术方案要点是：包括PVC回收粒料45‑65份、PVC树脂粉料60‑90份、复合增塑剂20‑28份、润滑剂0.8‑1.2份、热稳定剂3‑8份、2‑3份纳米二氧化钛、2‑3份纳米二氧化硅，复合增塑剂包括质量比为(1.5‑3):1:1的固体增塑剂、DOP和DINP，热稳定剂包括质量比为2:1的二月桂酸二辛基锡和环氧大豆油；包括以下加工步骤：S1、PVC粒料回收；S2、筛分除杂；S3、搅拌混合；S4、密炼；S5、开炼；S6、过滤；S7、滚压成型。本发明在提高废旧PVC回收粒料利用率的同时，其所制备的PVC薄膜具有透明性好、质地均匀、抗老化性好、抗菌性好的优点。

技术领域

本发明塑料薄膜制造技术领域，特别涉及一种PVC薄膜及其加工工艺。

背景技术

PVC是合成材料中五大通用合成树脂之一，其产量仅次于聚乙烯，广泛应用于建筑业、 包装材料、家庭日用品以及汽车工业，然而PVC材料难以降解的特性，大量堆积会对环境 造成污染，不仅对周边居民的生活带来影响，还会对城市美观带来负面影响。因此，PVC废 旧塑料的回收利用刻不容缓，实现废旧塑料变废为宝，不但减缓了环境污染问题，还能够创 造可观的经济效益。

申请公布号为CN103102618A的中国专利公开了一种TiO2@Ag/PVC复合抑菌薄膜及其制备方法，主要由改性TiO2@Ag纳米纤维、PVC树脂、增塑剂、润滑剂和复合稳定剂按 质量配比0.5～5:55～65:30～40:0.1～0.5:0.5～3在高速混合机中均匀混合后吹膜制得；其中， 改性TiO2@Ag纳米纤维是由0.4g～0.6g TiO2@Ag复合纳米纤维溶解于100mL浓度为0.05～0.15mol/L的γ-(2,3-环氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷的甲苯溶液中回流30分钟制得； 改性TiO2@Ag具有纳米银颗粒均匀附着在TiO2纳米纤维表面的结构，TiO2纤维的直径在 40～70nm，纳米银颗粒的粒径在3～20nm。

这种现有技术方案虽然通过添加银离子抗菌剂来提升薄膜的抑菌性能，但是其在制备 时未能有效利用废旧PVC塑料，提高废旧PVC塑料的回收利用率。因此，需要在废旧PVC原料回收利用方面做进一步改进。

发明内容

本发明的第一个目的是提供一种PVC薄膜，能够有效回收利用PVC回收料，节约原料，所制备的PVC薄膜具有透明性好、质地均匀、抗老化性好、抗菌性好的优点。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种PVC薄膜，包括PVC回收粒料45-65份、PVC树脂粉料60-90份、复合增塑剂20-28 份、润滑剂0.8-1.2份、热稳定剂3-8份，所述复合增塑剂包括质量比为(1.5-3):1:1的固体增塑剂、DOP和DINP。

通过采用上述技术方案，将PVC回收粒料代替部分PVC树脂粉料，有效提高了原料利用率，降低原料成本，在配方中添加复合增塑剂，其中，DOP是一种通用型增塑剂，混合 性好，增塑效率高，挥发性较低，耐水抽出，耐热性、耐候性良好；DINP与PVC相溶性好， 不易析出，与DOP相比分子量更大，碳链更长，具备更好的抗老化性能、抗迁移性能，但塑 化效果较DOP略差；固体增塑剂具备特定的孔隙结构，对DOP、DINP较小分子的塑化剂具 有吸附性能，从而对小分子增塑剂起到“固定”作用，防止小分子化合物迁移析出，通过固 体增塑剂、DOP和DINP的相互复配协同，可以在保证PVC树脂得到高效塑化的同时，起到 尽可能降低增塑剂分子的析出效应的效果。复合增塑剂与PVC相容性较好，能够降低PVC 树脂的脆性，提高PVC树脂的韧性；润滑剂能够提高PVC树脂加工过程中的流动性，改善 树脂与加工设备的黏附性，减少树脂滞留，有助于提高PVC的成膜性和薄膜光泽；添加热稳 定剂能够提高PVC树脂的抗热老化性能，延长材料的使用寿命；

进一步的，所述固体增塑剂为聚己二酸丙二醇酯。