[发明专利]一种树脂复合型绝缘云母纸及其制备方法

说明书

本发明公开了一种树脂复合型绝缘云母纸，包括组合云母纸层，其组合云母纸层中包括层叠的两层细粒径云母单片层和一层粗粒径云母单片层，其作为中间层的第二细粒径云母单片层上开点阵通孔，并在两面利用硅烷偶联剂改性并施胶，其胶层中通过芳纶纤维和纳米高导热无机颗粒增强，并在表层的第一细粒径云母单片层表面成型通过纳米高导热无机颗粒填充的补强树脂膜层。其制备时先分别制备三层云母单片层，然后对第二细粒径云母单片层进行处理，并依次叠层预成型，并在预成型后通过热压定型后收卷、裁边得到成品。本发明制得的云母纸在保持云母纸介电性能的同时能有效提高其机械强度和韧性，并具有高导热与高透气性能。

技术领域

本发明涉及绝缘云母制品领域，具体为一种具有较佳物理性能的树脂复合型绝缘云母纸及其制备方法。

背景技术

云母纸产品作为目前云母最广泛的应用途径之一，由云母片原料通过破碎、打浆、抄造制成的云母纸往往具备片云母制品相对应品类的绝大部分性能，工业上被广泛用于电缆、大型机电设备中的绝缘材料，其具有电气强度高，介质损耗低，表面电阻和体积电阻高的电气性能，同时也具有高绝缘、抗电晕、耐酸碱、抗辐射、化学稳定性、富有弹性、高剥离性、耐剪切力和抗张强度大等优异的理化性能。

随着大型电机的集成化发展，特别是风电、核电、高铁牵引电机等设备都要求电机体积小、绝缘强度高、使用寿命长、安全可靠，因此对云母纸的尺寸或者某些理化性能提出了更高的要求，其中一项主要的性能指标就是物理强度，其对外表现为韧性、抗拉压、耐磨损、耐弯折以及抗冲击，而直接由云母片制得的云母纸的机械强度以及韧性都不好，不能满足领域行业日益增长的应用需求。

在现有技术中，也有对云母纸进行强化处理的，常用的强化处理的主要方法是通过施胶结构来改进云母纸物理结构的产品，但是其结构设计不尽合理，其产品都是通过牺牲部分电学性能来获得物理性能的，难于满足高绝缘条件的工艺性要求；也有云母纸表面进行喷胶加强的，但是这种喷胶加强的云母纸，其喷胶层通常都是成型于云母纸的表面，仅在云母纸的单面或者双面进行加强，无法提高云母纸的内部强度。

发明内容

本发明所解决的技术问题在于提供一种树脂复合型绝缘云母纸及其制备方法，以解决上述背景技术中的缺点。

本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种树脂复合型绝缘云母纸，包括组合云母纸层，所述组合云母纸层包括依次层叠的第一细粒径云母单片层、第二细粒径云母单片层以及粗粒径云母单片层，所述第二细粒径云母单片层两面利用硅烷偶联剂进行改性，并在两侧表面成型有树脂胶粘剂层；所述第二细粒径云母单片层的表面开点阵通孔，而在所述第一细粒径云母单片层的表面则成型有一层补强树脂膜层；

所述树脂胶粘剂层中通过7～9wt％的芳纶纤维进行增强，并填充有0.5～0.8wt％纳米高导热无机颗粒；所述补强树脂膜层为一层环氧树脂膜材，通过热压方式成型于第一细粒径云母单片层的表面，其树脂层内填充有0.5～3wt％的纳米高导热无机颗粒。

作为进一步限定，所述第一细粒径云母单片层与所述第二细粒径云母单片层中的云母鳞片粒径为-80目～+200目，而粗粒径云母单片层中的云母鳞片粒径为-60～+80目，且所述粗粒径云母单片层中云母定量为70～80g/m²。

作为进一步限定，所述组合云母纸层中的各云母单片层均为水剥分离出的云母鳞片抄造的非煅烧云母纸。

作为进一步限定，所述第二细粒径云母单片层两侧的树脂胶粘剂层的施胶量之和为单位面积内云母含量的15～20wt％。

作为进一步限定，所述补强树脂膜层的厚度为0.03～0.12mm，且优选厚度为0.05～0.07mm。

作为进一步限定，所述芳纶纤维为单丝长度为4～7mm，纤度为1～1.5D的短切间位芳纶纤维。