[发明专利]一种树脂复合型绝缘云母纸及其制备方法

权利要求书

1.一种树脂复合型绝缘云母纸，其特征在于，包括组合云母纸层，所述组合云母纸层包括依次层叠的第一细粒径云母单片层、第二细粒径云母单片层以及粗粒径云母单片层，所述第二细粒径云母单片层两面利用硅烷偶联剂进行改性，并在两侧表面成型有树脂胶粘剂层；所述第二细粒径云母单片层的表面开点阵通孔，而在所述第一细粒径云母单片层的表面则成型有一层补强树脂膜层；

所述第二细粒径云母单片层的表面所开点阵通孔的单孔直径为3～5mm，且所述点阵通孔的单位面积之和为对应细粒径云母单片层单位面积的25～35％；

所述树脂胶粘剂层中通过7～9wt％的芳纶纤维进行增强，并填充有0.5～0.8wt％纳米高导热无机颗粒；所述芳纶纤维为单丝长度为4～7mm，纤度为1～1.5D的短切间位芳纶纤维；所述纳米高导热无机颗粒为粒径为50～200nm的BeO、Al₂O₃、NiO、AlN、BN、SiC、BC中的一种或者组合物；

所述补强树脂膜层为一层环氧树脂膜材，通过热压方式成型于第一细粒径云母单片层的表面，其树脂层内填充有0.5～3wt％的纳米高导热无机颗粒；

该树脂复合型绝缘云母纸制备时通过以下方式制得：

S1、选择天然白云母与天然金云母作为原料，依次进行水洗、烘干得到干云母片，将上述干云母片利用高压水力破碎机中利用水力破碎剥分成云母鳞片，将破碎后的云母鳞片进行洗涤和过滤筛分，筛选出符合粒径条件的两组云母鳞片，烘干后得到非煅烧云母生粉；

S2、将云母生粉作为原料，利用圆网云母纸机抄造成第一细粒径云母单片层、第二细粒径云母单片层以及粗粒径云母单片层，抄造过程中通过控制浆料浓度来控制对应云母单片层的厚度；

S3、将第二细粒径云母单片层用平面压孔机在其纸张表面压孔获得带点阵通孔的第二细粒径云母单片层，将打孔后的第二细粒径云母单片层用硅烷偶联剂进行双面改性处理；

S4、将纳米高导热无机颗粒与树脂基材共混，经双螺杆挤出机挤出，造粒，粉碎，过筛，得到粉末状的纳米改性的树脂胶粘剂粉末；将纳米高导热无机颗粒与树脂基材共混，加入助剂和水混合均匀后进行热处理后制成环氧树脂膜材，所述助剂为增韧剂和/或固化添加剂，所述增韧剂为甲基丙烯酸甲酯、丁二烯、苯乙烯的三元共聚物，用量为0～3wt％；而所述固化添加剂为水玻璃和/或氢氧化钠，用量为0～0.05wt％；

S5、将第一细粒径云母单片层、第二细粒径云母单片层以及粗粒径云母单片层分别上卷，以粗粒径云母单片层为基材层，在其表面均匀喷洒树脂胶粘剂粉末以及芳纶纤维，喷洒完成后叠放第二细粒径云母单片层，然后在其表面再次均匀喷洒树脂胶粘剂粉末以及芳纶纤维，喷洒时控制喷洒量和比例关系，然后在第二细粒径云母单片层表面叠放第一细粒径云母单片层；

S6、将通过步骤S5制得的叠合云母纸层进行预热使树脂胶粘剂粉末熔融，然后在第一细粒径云母单片层表面叠放环氧树脂膜材，利用热压辊在热压温度120～130℃，热压压力12～16MPa的条件下，热压处理30～45min即得到云母纸坯料；

S7、对树脂复合型绝缘云母纸坯料进行收卷、裁边处理后即得成品树脂复合型绝缘云母纸。

2.根据权利要求1所述的树脂复合型绝缘云母纸，其特征在于，所述第一细粒径云母单片层与所述第二细粒径云母单片层中的云母鳞片粒径为-80目～+200目，而粗粒径云母单片层中的云母鳞片粒径为-60～+80目，且所述粗粒径云母单片层中云母定量为70～80g/m²。

3.根据权利要求1所述的树脂复合型绝缘云母纸，其特征在于，所述组合云母纸层中的各云母单片层均为水剥分离出的云母鳞片抄造的非煅烧云母纸。

4.根据权利要求1所述的树脂复合型绝缘云母纸，其特征在于，所述第二细粒径云母单片层两侧的树脂胶粘剂层的施胶量之和为单位面积内云母含量的15～20wt％。

5.根据权利要求1所述的树脂复合型绝缘云母纸，其特征在于，所述补强树脂膜层的厚度为0.05～0.07mm。