[发明专利]一种铝型材的锯切自动上料系统

权利要求书

1.一种铝型材的锯切自动上料系统，其特征在于，包括暂存架、上料机构、送料机构和锯切机构；

所述暂存架上可间隔开地存放多根铝型材；

所述上料机构用于将铝型材由暂存架上料至送料机构上，所述上料机构包括驱动装置、转盘和上料架，所述驱动装置的输出轴键连接沿Z轴设置的转盘，所述转盘上沿Y轴偏心地设置一传动柱，所述上料架铰接于所述传动柱上；所述上料架的初始高度低于所述暂存架的高度，当所述转盘旋转时，所述上料架可在X轴与Z轴的坐标平面内往复移动，将暂存架上的铝型材顶起后运送至送料机构上；

所述送料机构包括多个输送辊和输送电机，所述输送电机可驱动输送辊转动而向锯切机构输送铝型材。

2.根据权利要求1所述的铝型材的锯切自动上料系统，其特征在于，所述上料机构还包括平衡组件，所述平衡组件包括立架、第一导向块、滑动梁、第二导向块和支撑柱；所述立架固定于地面上，所述第一导向块固定安装于立架的侧壁上，所述第一导向块内沿X轴设有第一导向槽，所述滑动梁可水平滑动地安装于所述第一导向槽内；所述第二导向块固定于所述滑动梁上，所述第二导向块内沿Z轴设有第二导向孔，所述支撑柱可滑动地安装于所述第二导向孔内，所述支撑柱的顶部固定连接所述上料架。

3.根据权利要求2所述的铝型材的锯切自动上料系统，其特征在于，所述立架上安装有两个第一导向块，所述滑动梁的左右两侧分别嵌入两个第一导向块的第一导向槽内；所述第二导向块固定于滑动梁的中部。

4.根据权利要求2所述的铝型材的锯切自动上料系统，其特征在于，所述支撑柱固定于上料架的中部。

5.根据权利要求2所述的铝型材的锯切自动上料系统，其特征在于，所述支撑柱为圆柱形，所述第二导向块为圆柱形管件，所述第二导向孔的直径与所述支撑柱的直径匹配。

6.根据权利要求2所述的铝型材的锯切自动上料系统，其特征在于，所述暂存架和所述上料架上分别安装有多个用于定位铝型材的第一定位块和第二定位块，相邻两个第一定位块的间距与相邻两个第二定位块的间距相同。

7.根据权利要求6所述的铝型材的锯切自动上料系统，其特征在于，相邻两个第一定位块的间距等于所述上料架由顶起铝型材至放下铝型材的过程中所述传动柱移动的直线距离。

8.根据权利要求7所述的铝型材的锯切自动上料系统，其特征在于，所述输送辊上沿周向设置有用于定位铝型材的第三定位槽，所述第三定位槽与与其最接近的第一定位块的X轴向距离等于相邻两个第一定位块的间距。

9.根据权利要求8所述的铝型材的锯切自动上料系统，其特征在于，所述输送辊的第三定位槽与所述暂存架的第一定位块的高度平齐。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的铝型材的锯切自动上料系统，其特征在于，包括两组上料机构，两组上料机构的上料架可分别支撑铝型材的前后两端。