[发明专利]制备微纳米级金属玻璃管的装置及其方法

权利要求书

1.一种制备微纳米级金属玻璃管的装置，包括真空装置、加热装置，所述真空装置包括真空腔(1)，加热装置包括设置于真空腔(1)中的加热体，加热电源(14)通过导线(9)与加热体电连接，在真空腔(1)外部设有加热电源(14)，计算机(12)通过控制加热电源(14)，给加热线体提供电流，对放入真空腔(1)中的物料进行加热，其特征在于：

所述加热体采用加热线圈(6)，所述加热线圈(6)固定设置于加热线圈陶瓷外衬(4)中的竖直通孔腔中，加热线圈(6)中的空腔部分形成加热管腔部分，将制备块体金属玻璃管的块体金属材料(3)悬挂设置于加热管腔中，块体金属材料(3)的底端连接牵引线(7)的顶端，牵引线(7)的底端装载连接砝码(8)，所述砝码的重量为1g～1Kg，砝码(8)设置于加热线圈(6)下方，砝码(8)的重量可调，形成对块体金属材料(3)的竖直拉伸牵引装置，形成对块体金属材料(3)的拉伸条件，从而将块体金属材料(3)进行竖直延展，制备所需长径比的金属玻璃管；

在真空腔(1)固定设置支架(2)，在支架(2)上部设有夹具固定部，夹具固定部能将块体金属材料(3)的顶端进行固定，在支架(2)中部固定加热线圈陶瓷外衬(4)；

所述真空腔(1)的外壁设有惰性气体充气阀门(11)和抽气阀(15)，采用抽气泵(16)通过抽气阀(15)将真空腔(1)中的气体抽出来，气源利用充气阀门(11)进行充气来调整真空腔(1)环境的真空度。

2.根据权利要求1所述制备微纳米级金属玻璃管的装置，其特征在于：所述加热线圈(6)采用钨丝加热线圈；加热电源(14)给所述钨丝加热线圈提供恒定电流；在加热线圈陶瓷外衬(4)的中部设有镂空的纳丝孔，用于放置加热线圈(6)，在纳丝孔两侧分别设有一螺纹孔，用于安装作为导电连接埠的铜螺钉(5)；两个铜螺钉(5)用于固定加热线圈(6)，铜螺钉(5)上有盲孔，用于连接导线(9)与加热线圈(5)；设置真空电源串通件(10)位于所述真空腔(1)侧壁，使真空腔(1)内外能通电，导线(9)用于连接加热电源(14)的正负极与设置于真空腔(1)的外壁上的真空电源串通件(10)的真空腔(1)外部空气侧电极，且还采用导线(9)连接所述真空电源串通件(10)的真空腔(1)内部的真空侧的电极与加热线圈(6)；

所述支架(2)采用不锈钢支架，所述不锈钢支架经螺纹柱固定于真空腔(1)顶部内表面，不锈钢支架中部的不锈钢柱有紧固孔，用于固定安装连接块体金属材料(3)的顶部，不锈钢支架两侧设置的不锈钢圆柱上设有螺纹孔，以固定加热线圈陶瓷外衬(4)；

在计算机(12)中安装并运行LabVIEW程序，采用通讯线(13)用于连接所述计算机(12)和加热电源(14)，将LabVIEW程序的命令传输给加热电源(14)，将加热电源(14)的反馈信息传输给计算机(12)，通过对加热电源(14)的控制方式进行控制，控制钨丝加热线圈对块体金属材料(3)的加热过程；

设置高纯氩气瓶，高纯氩气瓶通过充气阀门(11)与所述真空腔(1)相连；所述抽气泵(16)采用机械泵，机械泵通过所述真空腔(1)的外壁上的抽气阀(15)与所述真空腔(1)相连，为真空腔(1)提供真空环境。

3.根据权利要求2所述制备微纳米级金属玻璃管的装置，其特征在于：不锈钢支架的中部不锈钢柱内设有直径为3～5mm的紧固孔，能将块体金属材料(3)的顶部嵌入紧固孔中进行紧固安装连接。

4.根据权利要求2所述制备微纳米级金属玻璃管的装置，其特征在于：在加热线圈陶瓷外衬(4)的纳丝孔两侧分别有直径为2～5mm的螺纹孔，用于安装作为导电连接埠的铜螺钉(5)；铜螺钉(5)直径为2～5mm，且与螺纹孔进相配合安装，铜螺钉(5)底端有直径为1～2mm的盲孔，通过导线(9)与真空电源串通件(10)的位于真空侧的电极金的电相连。