[发明专利]发泡料、保温箱体及其制备方法

说明书

本发明提供了一种发泡料、保温箱体及其制备方法，所述发泡料包括：100份组合多元醇，10份～30份发泡剂组合物，120份～150份异氰酸酯；所述组合多元醇包括：10份聚醚多元醇A，以甘露醇为起始剂，与氧化烯烃反应制备得到；5份～15份聚醚多元醇B，以季戊四醇为起始剂，与氧化烯烃反应制备得到；5份～25份聚醚多元醇C，以蔗糖和甘油为起始剂，与氧化烯烃反应制备得到；50份～75份聚酯多元醇，以苯二甲酸、己二酸、苯二甲酸酐中的一种与多元醇合成制备得到，多元醇为乙二醇、丙二醇或季戊四醇。本发明将发泡体系中所用的多元醇种类进行调整，增加聚酯多元醇的含量，减少聚醚多元醇的含量，从而在不增加或者改变注料量的情况下，显著提升其压缩强度。

技术领域

本发明涉及发泡技术领域，尤其涉及一种具有高压缩强度的发泡料、采用该发泡料的保温箱体的制备方法及由该方法获得的保温箱体。

背景技术

容积较大是目前用户对冰箱的需求之一,因此追求容积率成为了目前的冰箱研发的主要方向之一。在同等外观尺寸下,增加容积的有效手段往往是减薄保温层,利用保温效果更好的真空绝热板来替代发泡料,从而实现容积与节能的平衡。

箱体保温层减薄后，箱体的整体强度会减弱，箱体的变形尺寸会加大，而传统的解决方案为将发泡料进行较多过填充，包括提升发泡密度和发泡压缩强度等，从而提升箱体强度，然而，发泡料注入量较多，导致成本上升较大，对发泡夹具的压力及性能要求较高且夹具使用寿命较短，而且注料量过多，容易导致箱体的溢料较多。

有鉴于此，有必要提供一种发泡料、保温箱体及其制备方法，以解决上述问题。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术存在的技术问题之一，从而提供一种具有高压缩强度的发泡料、采用该发泡料的保温箱体的制备方法及由该方法获得的保温箱体。

为实现上述发明目的之一，本发明采用如下技术方案：

一种发泡料，按质量计，所述发泡料包括：

组合多元醇，100份，

发泡剂组合物，10份～30份；

异氰酸酯，120份～150份；

所述组合多元醇包括：

10份聚醚多元醇A，以甘露醇为起始剂，与氧化烯烃反应制备得到；

5份～15份聚醚多元醇B，以季戊四醇为起始剂，与氧化烯烃反应制备得到；

5份～25份聚醚多元醇C，以蔗糖和甘油为起始剂，与氧化烯烃反应制备得到；

50份～75份聚酯多元醇，以苯二甲酸、己二酸、苯二甲酸酐中的一种与多元醇合成制备得到，多元醇为乙二醇、丙二醇或季戊四醇。

进一步地，组合多元醇常温下粘度为1500mpa.s～3000mpa.s，羟值为350mgKOH/g～500mgKOH/g；和/或，发泡剂组合物包括环戊烷、异戊烷、五氟丙烯、1-氯-3,3,3-三氟丙烯、顺式-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯(LBA\FEA1100)中的至少一种；和/或，所述异氰酸酯常温下的粘度为150-250mpa.s,，异氰酸酯的-NCO基团的含量为30.5-32％。

为实现上述发明目的，本发明还采用如下方案：一种保温箱体的制备方法，包括如下步骤：

将外壳预组装成箱壳；

于所述箱壳与内胆之间注入权利要求1或2所述的发泡料进行发泡；

其中，发泡过程包括：

将组合多元醇按预定比例进行混合，得第一混合物；

将发泡剂按预定比例进行预先混合，得发泡剂混合物；