[发明专利]显示装置、显示面板及其制造方法

说明书

本公开是关于一种显示装置、显示面板及其制造方法，涉及显示技术领域。该显示面板包括驱动背板、第一电极层、发光功能层和第二电极。第一电极层设于驱动背板的一面，且包括多个第一电极，第一电极包括平坦的中间部和围绕中间部的边缘部；边缘部包括围绕中间部的平坦部以及连接中间部和平坦部的爬坡部，平坦部的厚度小于中间部；发光功能层覆盖中间部；第二电极覆盖发光功能层且包括分隔部和被分隔部分隔的多个平缓部，各平缓部在驱动背板上的正投影一一对应的位于各第一电极以内；分隔部包括凸出区以及连接凸出区和平缓部的第一凹陷区，第一凹陷区在驱动背板上的正投影至少部分位于中间部以外。

技术领域

本公开涉及显示技术领域，具体而言，涉及一种显示装置、显示面板及显示面板的制造方法。

背景技术

目前，OLED(Organic Light-Emitting Diode，有机发光二极管)显示面板的应用越来越广泛。在OLED显示面板中，发光器件通常包括阵列分布的多个OLED发光器件，每个发光器件可独立发光，以便显示图像。但是，由于制造工艺的原因，OLED发光器件发光的稳定性仍有待提高。

需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

发明内容

本公开的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种显示装置、显示面板及显示面板的制造方法，可提高发光的稳定性。

根据本公开的一个方面，提供一种显示面板，包括：

驱动背板；

第一电极层，设于所述驱动背板的一面，且包括阵列分布的多个第一电极，所述第一电极包括平坦的中间部和围绕所述中间部的边缘部；所述边缘部包括围绕所述中间部的平坦部以及连接于所述中间部和所述平坦部之间的爬坡部，所述平坦部的厚度小于所述中间部；

发光功能层，至少部分覆盖所述中间部；

第二电极，覆盖所述发光功能层，且包括分隔部和被所述分隔部分隔的多个平缓部，各所述平缓部在所述驱动背板上的正投影一一对应的位于各所述第一电极以内；所述分隔部包括凸出区以及连接所述凸出区和所述平缓部的第一凹陷区，所述第一凹陷区向所述平缓部靠近所述驱动背板的一侧凹陷，所述凸出区向所述平缓部背离所述驱动背板的一侧凸起，所述第一凹陷区在所述驱动背板上的正投影至少部分位于所述第一电极的中间部以外。

在本公开的一种示例性实施例中，在垂直于驱动背板的截面上，所述第一凹陷区的最低点在所述驱动背板上的正投影位于所述第一电极的中间部以外。

在本公开的一种示例性实施例中，所述第一凹陷区包括与所述平缓部相接的第一侧面以及与所述凸出区相接的第二侧面，所述第一侧面和所述第二侧面沿靠近所述驱动背板的方向收缩。

在本公开的一种示例性实施例中，所述第一侧面相对于所述中间部的坡度小于或等于所述第二侧面相对于所述中间部的坡度。

在本公开的一种示例性实施例中，所述第二电极对应于所述第一侧面的区域的最小厚度大于对应于所述第二侧面的区域的最小厚度。

在本公开的一种示例性实施例中，所述第一侧面相对于所述中间部的坡度小于60°；所述第二侧面相对于所述中间部的坡度不小于60°，且不大于90°。

在本公开的一种示例性实施例中，所述第一凹陷区在所述驱动背板上的正投影的宽度不大于0.2μm。

在本公开的一种示例性实施例中，所述第一凹陷区的深度小于所述第二电极最大厚度的两倍。

在本公开的一种示例性实施例中，所述第二电极的最大厚度为90nm，所述第一凹陷区的深度小于120nm。

在本公开的一种示例性实施例中，所述爬坡部相对于所述驱动背板的坡度不小于30°。