[发明专利]利用胶凝材料替代陶瓷材料制作环保地砖的方法

说明书

利用胶凝材料替代陶瓷材料制作环保地砖的方法，胶凝材料由以下原料组成：水泥、缓凝剂、减水剂、皂土、花岗石粉、石灰石、石英砂、水,通过限定胶凝材料的组成，提高制备的环保地砖的强度和抗温性能，胶凝材料中包括花岗岩石粉和石英砂可提高环保地砖强度，石灰石经过煅烧后消解成粉状熟石灰，可作为粘合剂，保证各原料之间的稳定结合，保证环保地砖的强度。

技术领域

本发明属于地砖制备领域，具体涉及一种利用胶凝材料替代陶瓷材料制作环保地砖的方法。

背景技术

目前国内建筑业现有粘土烧结砖、水泥砖、蒸压沙砖等建筑材料，有高耗能和对环境污染大的缺点，为推进墙体材料革新和推广节能建筑，国家制定了相关经济政策，通过禁止或限制高能耗的实心粘土砖的生产，发展低能耗、强度好的新型建筑材料，不仅可在生产环节节约能源，还可以使建筑功能得到有效改善，在建筑物使用过程中降低能耗，将是我国社会与经济可持续发展的必然趋势。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的缺点，提供一种利用胶凝材料替代陶瓷材料制作环保地砖的方法。

本发明采用如下技术方案：

利用胶凝材料替代陶瓷材料制作环保地砖的方法，所述胶凝材料由以下重量份的原料组成：水泥40-45份、缓凝剂3-5份、减水剂6-8份、皂土5-10份、花岗石粉8-12份、石灰石10-15份、石英砂15-20份、水25-35份；

缓凝剂由以下重量份的原料组成：磷渣粉30-35份、粉煤灰30-40份、硼砂20-30份、酒石酸8-15份、苯磺酸6-10份；

减水剂由以下重量份的原料组成：亚甲基二萘磺酸钠10-15份、木质素磺酸钙15-20份、甲酸钙3-6份、聚乙二醇1-2份、硼酸8-12份、硅微粉5-10份；

其制作方法包括如下步骤：

步骤一，将胶凝材料中的石灰石在920-950℃下煅烧20-24小时；

步骤二，对煅烧后的石灰石洒水使其刚好消解成粉状熟石灰；

步骤三，将步骤二得到的原料，与其他胶凝材料混合均匀后，倒入模具中，静置12-15h，脱模得到地砖坯体；

步骤四，将窑炉温度升高至180-200℃后停止加热，将地砖坯体放入窑炉中，随窑炉自然冷却至室温，得所述环保地砖。

进一步的，所述减水剂的制备方法包括如下步骤：

步骤一，将木质素磺酸钠、甲酸钙加入容器内，并加入五倍于甲酸钙质量的水，加热至30-35℃，在磁力搅拌的条件下，加入一半量的硼酸，然后磁力搅拌3-5min后，再加入亚甲基二萘磺酸钠、聚乙二醇，磁力搅拌5-8min；

步骤二，在步骤一所得的溶液中加入硅微粉，并加入另一半量的硼酸，磁力搅拌15-20min，干燥，得所述减水剂。

进一步的，所述步骤一中，磁力搅拌的转速为80-100r/min。

进一步的，所述步骤二中，磁力搅拌的转速为120-150r/min。

进一步的，所述步骤二中，干燥为喷雾干燥。

进一步的，所述缓凝剂的制备方法如下：按重量配比称取各原料，混合搅拌均匀，送入粉磨机、粉磨成细度在100-120目的粉体，再经均化设备均化，得到所述缓凝剂。

由上述对本发明的描述可知，与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过限定胶凝材料的组成，提高制备的环保地砖的强度和抗温性能，胶凝材料中包括花岗岩石粉和石英砂可提高环保地砖强度，石灰石经过煅烧后消解成粉状熟石灰，可作为粘合剂，保证各原料之间的稳定结合，保证环保地砖的强度；