[发明专利]一种芽孢盐杆菌属细菌产亚麻脱胶液及其制备方法

说明书

一种芽孢盐杆菌属细菌产亚麻脱胶液及其制备方法。本发明解决了现有沤麻脱胶的方法脱胶周期长效率低、容易污染环境、成本高、易失活的问题。本发明芽孢盐杆菌属细菌产亚麻脱胶液是由芽孢盐杆菌属细菌(Sporohalobacter sp.)HDYM‑10接种到魔芋粉液体培养基获得的培养物上清液制备而成，即将YM‑10接种于魔芋粉液体培养基中，振荡培养44～50h，离心去沉淀，所得到的上清液即为亚麻脱胶液；本发明的亚麻脱胶液周期短效率高，不会使沤麻液受到污染，脱胶成本低，不易失活。

技术领域

本发明涉及一种细菌产亚麻脱胶液及其制备方法。

背景技术

亚麻(Linum usitatissimum)是一种在我国广泛种植的一年生草本植物，纤用亚麻的经济附加值很高。亚麻在我国的新疆、湖南和黑龙江等地均有种植，但亚麻纤维在纺织品市场仍供不应求。亚麻纤维是人类使用最早的天然植物纤维，具有吸湿透气、抗菌保健等功效。

亚麻纤维呈束状分散于亚麻原茎中，纤维束之间及内部由胶质粘连。将亚麻原茎浸入水中称为沤麻，靠微生物产生的脱胶酶降解胶质的过程称为脱胶。因此脱胶又可分为天然脱胶、加菌脱胶和酶法脱胶，脱胶是获得纯净纤维的关键，脱胶效果直接影响纤维得率和质量。天然脱胶依靠水中及亚麻原茎上天然存在的微生物，微生物数量少产酶少，脱胶周期长且脱胶不彻底；加菌脱胶是将具有产脱胶酶能力的微生物加入沤麻液中，虽然促进了脱胶的进行，但是脱胶菌的存在会带来环境污染的隐患。酶法脱胶使用纯酶制剂，提高脱胶效率且不环境污染，但是，纯酶制剂价格高且易失活，增加成本又达不到预期脱胶效果。

发明内容

本发明为了解决现有沤麻脱胶的方法脱胶周期长效率低、容易污染环境、成本高、易失活的问题，而提供的一种芽孢盐杆菌属细菌产亚麻脱胶液及其制备方法。

本发明的芽孢盐杆菌属细菌产亚麻脱胶液是由芽孢盐杆菌属细菌(Sporohalobacter sp.)HDYM-10接种到魔芋粉液体培养基获得的培养物上清液制备而成，其中魔芋粉液体培养基按照重量份数比由18～22份魔芋粉、8～12份豆饼粉和900～1100份的水组成。

所述芽孢盐杆菌属细菌产亚麻脱胶液制备方法按照以下步骤进行：

将芽孢盐杆菌属细菌(Sporohalobacter sp.)HDYM-10接种于魔芋粉液体培养基中，在34～36℃、100～130r/min的条件下振荡培养44～50h，然后离心去沉淀，得到的上清液即得到亚麻脱胶液；其中，魔芋粉液体培养基按照重量份数比由18～22份魔芋粉、8～12份豆饼粉和900～1100份的水制成，魔芋粉液体培养基pH值为5.5～7.5。

本发明亚麻脱胶液所使用的原始培养基中只有魔芋粉和豆饼粉，随着发酵的进行，魔芋粉和豆饼粉被芽孢盐杆菌属细菌(Sporohalobacter sp.)HDYM-10消耗，浓度逐渐降低降低；培养物经过离心，芽孢盐杆菌属细菌(Sporohalobacter sp.)HDYM-10也被去除了，在用本发明亚麻脱胶液进行脱胶后，消除了环境污染隐患，与天然脱胶相比较，脱胶周期短，效率高；本发明中的氮源是豆饼粉，是大豆榨油后的废弃物，属于工业级的原料，本发明亚麻脱胶液制作成本较低；使用本发明亚麻脱胶液的成本仅为使用纯酶制剂的25％～35％。

本发明中的亚麻脱胶液的酶系组分多样，有果胶酶、甘露聚糖酶、纤维素酶，亚麻脱胶液中果胶酶的浓度为600～800U/mL，甘露聚糖酶浓度为2200～4200U/mL、纤维素酶浓度为＜5U/mL，这三种酶作用下可有效降解胶质中的果胶、半纤维素和木质素，且不损伤纤维素，在脱胶的同时不破坏亚麻纤维，脱胶效果好；本发明的亚麻脱胶液中脱胶酶酶系丰富、酶活力高，酶活稳定，不易失活；将亚麻原茎中复杂的胶质组分脱除，脱胶时间短，残胶率低，纤维得率高，长纤维率高，纤维强度高，纤维细度小。

具体实施方式