[发明专利]一种可转动型芯的长筒形塑件用模具

说明书

本申请公开一种可转动型芯的长筒形塑件用模具，本模具为一种型芯可转动模具，特别适用于长筒形塑件，可减小长筒形塑件脱模时模具的开模距离和成型周期。本模具设计型芯为可沿圆弧线进行转动的部件，在合模时型芯转动到预定位置，型芯和定模座板及定模板组合成一个完整的定模部分，合模结束后开始注塑，注塑完成后冷却，冷却完成后开模，定模部分和动模具部分的开模距离只需超出塑件长度加安全距离即可，然后通过自身的机械装置将型芯沿弧线转动一定角度，模具型腔内塑件便可从内部顺利推出，掉落到下方的塑件收集箱内。本设计模具可有效缩短开模行程，降低模具对注塑设备需加长开模行程的需求，节省设备的占地空间，提升设备的效能。

技术领域

本发明涉及模具制造及使用领域，特别涉及一种需要长筒形塑件的加工而使用的一种可转动型芯的长筒形塑件用模具。

背景技术

塑件生产中经常需要生产长筒形塑件，在设计对应模具时，现成的模具会导致开模拿取模型的间距较大，模具运行需要导轨较长，间接导致设备占用工厂空间大，而较长距离的开模合模会导致塑件加工的总时间较长。因而我们思考是否能设计一种模具，在造注塑长筒形模型时，不需要模具开合较长距离的模具，从而保证模型的快速生产，且设备不需要占用较大的空间。

发明内容

为了解决上述存在问题。本发明提供一种可转动型芯的长筒形塑件用模具，针对目前常规模具加工长筒形塑件时会产生较大开模距离，设备占用较大空间，生产时间长这个问题。设计一种可转动型芯的长筒形塑件用模具开模取出塑件时不需要模具打开较长的距离，节约注塑加工的总时间，提高机械效能，为达此目的：

本发明提供一种可转动型芯的长筒形塑件用模具，包括定模座板、型芯转动盘、定模板、浇口套、型芯、导杆、圆柱销、横杆压簧、右转动杆、左转动杆、横杆滑块、横杆、连杆、竖杆、竖杆压簧、竖杆滑块、摇臂滑块、动模、复位杆、推杆、推板和推销板，所述定模座板上安装有可转动的型芯转动盘，所述型芯转动盘上安装有型芯和导杆，所述型芯转动盘中部设计有注塑的浇口套，所述型芯转动盘一侧固定有一摇臂，所述型芯转动盘通过凸肩定位在定模座板和定模板之间并可以转动，所述定模座板和定模板利用螺钉固定在一起，所述定模座板通过摇臂安装有让型芯转动盘转动复位的装置，所述转动复位的装置固定安装在定模座板一侧，由横向上的圆柱销、横杆压簧、右转动杆、左转动杆、横杆滑块、横杆，纵向上的连杆、竖杆、竖杆压簧、竖杆滑块和摇臂滑块组成，所述竖杆与横杆垂直固定在一起，且竖杆水平固定在定模座板一侧，且与定模座板侧面平齐，所述横杆垂直于定模座板，所述横杆滑块套在横杆上，且可沿横杆移动；所述竖杆滑块套在竖杆上，且可沿竖杆上下移动；所述摇臂滑块与竖杆滑块的槽架为移动副连接且与型芯转动盘上的摇臂一端为铰链连接；所述连杆两端分别和横杆滑块和竖杆滑块用铰链连接；所述左转动杆一端和右转动杆一端用铰链连接在一起，所述左转动杆另一端与横杆滑块用铰链连接，所述右转动杆另一端与横杆一端为固定铰链连接，所述右转动杆上靠近固定铰链处固定有一圆柱销，所述圆柱销固定在右转动杆靠近固定铰链处，所述竖杆压簧套在竖杆上且放置在竖杆滑块和横杆之间；所述横杆压簧套在横杆上且放置在横杆滑块和横杆上的横杆挡环之间，所述竖杆滑块上有为便于滑动的方孔、槽架和导轨槽、槽架中间安装摇臂滑块，所述竖杆滑块与弹簧搭接的位置设置压簧板，所述动模与定模板组成一套模具，所述动模由动模主体、复位杆、推杆、推板和推销板组成，所述动模主体后方中部位置安装有复位杆和推杆，所述复位杆和推杆固定安装在推板上，所述复位杆和推杆后方有推板，所述动模靠型芯转动盘的一侧安装有推销板。

作为本发明进一步改进，所述型芯和动模内部设计有便于塑件冷却的冷却剂通道，设置冷却液通道方便冷却液通入。

作为本发明进一步改进，所述动模与定模板对接面的中间位置，在动模上分别设置供复位杆通过的复位杆孔、供成型塑件外表面的型腔孔和供导杆通过的导杆孔，推板上有便于模具推板复位的复位杆；型芯转动盘上有便于动定模准确合模导向的导杆；动模上有与导杆相配合的导杆孔，便于模具推板的复位以及合模导向。

本发明提供一种可转动型芯的长筒形塑件用模具，其有益效果如下：