[发明专利]一种母粒、聚碳酸酯冷却膜及其制备方法和应用有效
| 申请号: | 202010208539.1 | 申请日: | 2020-03-23 |
| 公开(公告)号: | CN111303602B | 公开(公告)日: | 2022-02-18 |
| 发明(设计)人: | 张宝波;肖慧荣;王波 | 申请(专利权)人: | 淄博天恒纳米新材料科技股份有限公司 |
| 主分类号: | C08L69/00 | 分类号: | C08L69/00;C08K5/3417;C08K3/24;C08K5/548;C08J3/22;C08J5/18;B32B27/36;B32B27/18;B32B27/06;B32B17/10;B32B33/00 |
| 代理公司: | 淄博佳和专利代理事务所(普通合伙) 37223 | 代理人: | 张雯 |
| 地址: | 256300 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 聚碳酸酯 冷却 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种母粒,其特征在于,包括以下重量份的组分:
聚碳酸酯 98~99份;
近红外吸收剂 0.5~1.5份;
隔热剂 0.1~0.3份;
偶联剂 0.05~0.2份;
其中,所述的近红外吸收剂为2-[3-[1,3-二氢-1,3-二甲基-1-(苯基甲基)-2H-苯并[e]吲哚-2-亚基]-1-丙烯-1-基]-1,3-二甲基-1-(苯基甲基)-1H-苯并[e]吲哚鎓六氟膦酸盐(1-);
所述的隔热剂为纳米钨酸铯粉,所述的偶联剂为硅烷偶联剂。
2.一种聚碳酸酯冷却膜,其特征在于,包括以下质量百分比的组分:聚碳酸酯97%~98.5%,权利要求1所述的母粒1.5%~3%。
3.根据权利要求2所述的一种聚碳酸酯冷却膜的制备方法,其特征在于,依次包括以下步骤:
1)、制备母粒:
按重量份将聚碳酸酯、近红外吸收剂、隔热剂及偶联剂混合、搅拌,然后将所得混合物料抽入挤出机中,加热至熔融温度、得流动状态物料,将流动状态物料冷却、固化、挤出,经切粒机切粒,制成母粒;
2)、膜成型工艺,包括以下子步骤:
将母粒和聚碳酸酯分别投入干燥仓中干燥;
将干燥后的母粒和聚碳酸酯按质量百分比称取,抽入混料系统加热混合,经混料系统后出料、拉膜,再经三辊压延定型,即得聚碳酸酯冷却膜。
4.根据权利要求3所述的一种聚碳酸酯冷却膜的制备方法,其特征在于:步骤1)所述抽入使用的设备为真空泵,抽入压力3MPa。
5.据权利要求3所述的一种聚碳酸酯冷却膜的制备方法,其特征在于:步骤1)所述的母粒含水率小于等于200ppm;步骤2)所述干燥后的母粒和干燥后聚碳酸酯的含水率均小于等于75ppm。
6.根据权利要求3所述的一种聚碳酸酯冷却膜的制备方法,其特征在于:步骤2)所述干燥的具体操作为:母粒干燥温度115~120℃、干燥时间4~5小时;聚碳酸酯干燥温度120~125℃、时间4~5小时。
7.根据权利要求3所述的一种聚碳酸酯冷却膜的制备方法,其特征在于:步骤2)所述混料系统的工艺参数为:螺杆温度205~275℃、换网器255℃、计量泵265℃、连接体265℃、模头255~285℃,三辊压延定型温度115~138℃。
8.根据权利要求3所述的一种聚碳酸酯冷却膜的制备方法,其特征在于:所述的聚碳酸酯冷却膜的厚度为0.8mm~1.5mm或2~12mm。
9.根据权利要求2所述的一种聚碳酸酯冷却膜的应用,其特征在于:在制备玻璃贴膜或透明隔热板中的应用。
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