[发明专利]一种金属加工用切削液

说明书

本发明属于工业化工技术领域，具体的说是一种金属加工用切削液，包括壳体和空压机；所述壳体内部开设有原液腔、稀释腔和混合腔；所述空压机固连于壳体顶部；所述原液腔内固连有第一导液管；所述稀释腔内固连有第二导液管；所述混合腔内固连有螺旋管；所述螺旋管与第一导液管、第二导液管之间均导通；所述混合腔下表面开设有第一滑槽；所述第一滑槽内转动连接有支撑杆；所述支撑杆靠近螺旋管一侧固连有转动盘；所述螺旋管靠近转动盘一侧开口设置；所述螺旋管开口相对于转动盘靠近螺旋管一侧倾斜设置；所述混合腔下表面固连有出液管；本发明通过配置切削原液和稀释液分开保存，使用时利用高速破碎融合，使切削油在使用时性能更加稳定。

技术领域

本发明属于工业化工技术领域，具体的说是一种金属加工用切削液。

背景技术

切削液按油品化学组成分为非水溶性液和水溶性液两大类。油基切削液的润滑性能较好，冷却效果较差，水基切削液与油基切削液相比润滑性能相对较差，冷却效果较好，把油的润滑性和防锈性与水的极好冷却性结合起来，同时具备较好的润滑冷却性，对于大量热生成的高速低压力的金属切削加工很有效，但是现有技术中同时具备油与水之间的性能的切削液在储存时及易发生分层现象，使用时性能及其部不稳定，同时现有技术中使用喷雾器将切削液以气雾的形式进行喷发可以有效地增强切削液的冷却效果、但同时也存在成本问题，现有技术中虽然有在切削液中添加大量稀释剂，达到降低成本的目的，但稀释剂与切削液之间存在混合不均的问题。

中国专利发布的金属加工用全合成切削液及其制备方法，专利号：由去离子水、直连十二碳二元酸、硼酸、苯并三氮唑、单乙醇胺、二乙醇胺、D1550脂肪酸、蓖麻油酸、四聚蓖麻油酸、异壬酸、辛葵酸、二环己胺、脂肪醇、聚烯烃、异构十八碳醇、杀菌剂和消泡剂按照一定比例配置而成，该金属加工用全合成切削液解决了市场上产品所存在的产品使用成本高、稀释液容易腐败产生异味、润滑不足、使用时间周期短等缺点，还具有优秀的冷却和清洗防锈性能，使金属加工润滑产品在机加工润滑方面得到一定的进步，但该切削液在长期保存中极易发生分层、物质分离的现象，导致使用时性能不稳定。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决现有金属加工用切削液直接雾化使用时成本较高，添加稀释剂后不利于保存，易发生分层现象、导致切削液性能不稳定的问题，本发明提出的一种金属加工用切削液。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种金属加工用切削液，该金属加工用切削液由以下原料制成：

聚乙烯醇10～12重量份、月桂酸2～4重量份、三乙醇胺1～3重量份、环氧大豆油1～2重量份、棕榈油23～30重量份、猪油1～2重量份、氯化石蜡3～4重量份、磷酸三钠1～2重量份、乙醇5～6重量份、白土3～4重量份、活性炭3～4重量份、碳酸钠2～3重量份、水40～50重量份；

该金属加工用切削油制备方法包括以下步骤：

S1：将聚乙烯醇、月桂酸和棕榈油通入反应釜中，控制反应釜内温度30～40℃，搅拌速率320～360r/min，进行高速破碎混合10～15min，并在高速混合的过程中向混合溶液中间隔5min添加1～2重量份三乙醇胺和乙醇的混合物，高速破碎混合完成后保温静置10～15min；将聚乙烯醇、月桂酸和棕榈油在反应釜中进行高速破碎，使各组分之间分散为细小的液滴，然后均匀的混合在一起，同时配合三乙醇胺和乙醇起到的乳化作用，可以有效地增强混合物分子之间的结合力度，使混合在一起的各组分之间快速结合；

S2：将猪油、环氧大豆油、磷酸三钠和氯化石蜡进行加热熔融共混之后向S1中静置后混合物中按照0.5～0.8份/min的速率缓慢滴加，在滴加的过程中控制反应釜内转速45～60r/min，并使反应釜内温度以0.5～1℃/min缓慢升温至50～55℃；以滴加的方式使滴加在反应釜中的猪油、环氧大豆油等添加物稳定的分子结构在大量的底物中充分溶解，避免添加物过多导致其分子间吸引力较强，使添加物无法有效地溶解；