[发明专利]一种金属加工用切削液

权利要求书

1.一种金属加工用切削液，其特征在于：该金属加工用切削液由以下原料制成：

聚乙烯醇10～12重量份、月桂酸2～4重量份、三乙醇胺1～3重量份、环氧大豆油1～2重量份、棕榈油23～30重量份、猪油1～2重量份、氯化石蜡3～4重量份、磷酸三钠1～2重量份、乙醇5～6重量份、白土3～4重量份、活性炭3～4重量份、碳酸钠2～3重量份、水40～50重量份；

该金属加工用切削油制备方法包括以下步骤：

S1：将聚乙烯醇、月桂酸和棕榈油通入反应釜中，控制反应釜内温度30～40℃，搅拌速率320～360r/min，进行高速破碎混合10～15min，并在高速混合的过程中向混合溶液中间隔5min添加1～2重量份三乙醇胺和乙醇的混合物，高速破碎混合完成后保温静置10～15min；

S2：将猪油、环氧大豆油、磷酸三钠和氯化石蜡进行加热熔融共混之后向S1中静置后混合物中按照0.5～0.8份/min的速率缓慢滴加，在滴加的过程中控制反应釜内转速45～60r/min，并使反应釜内温度以0.5～1℃/min缓慢升温至50～55℃；

S3：将白土和活性炭置于烘干炉中进行烘干处理，烘干完成后将白土、活性炭混合粉末均匀撒入S2中混合溶液中，并控制反应釜转速80～100r/min匀速搅拌10～15min后进行静置10～15min；

S4：将S3中经过静置后的混合溶液使用细滤布进行精制过滤后通入分馏塔中进行高温蒸馏，待将混合溶液中多余的水分蒸发完毕后即制得切削原液，同时将碳酸钠和水进行混合溶解配置稀释液、备用；

S5：将S4中制备的切削原液和稀释液分别装入喷雾器不同的腔室中，待使用时通过高速气流使切削原液和稀释液进行高速剪切混合后以喷雾的形式对金属加工部位进行润滑、降温处理；

其中S5中所述喷雾器包括壳体(1)和空压机(2)；所述壳体(1)内部开设有原液腔(3)、稀释腔(4)和混合腔(5)；所述原液腔(3)用于存放切削原液、稀释腔(4)用于存放稀释液；所述空压机(2)固连于壳体(1)顶部；所述空压机(2)通过导管导通原液腔(3)和稀释腔(4)；所述原液腔(3)内固连有第一导液管(31)；所述稀释腔(4)内固连有第二导液管(41)；所述第一导液管(31)和第二导液管(41)均延伸至混合腔(5)内；所述混合腔(5)内固连有螺旋管(51)；所述螺旋管(51)与第一导液管(31)、第二导液管(41)之间均导通；所述混合腔(5)下表面开设有第一滑槽(52)；所述第一滑槽(52)环形设置；所述第一滑槽(52)内转动连接有支撑杆(53)；所述支撑杆(53)靠近螺旋管(51)一侧固连有转动盘(54)；所述螺旋管(51)靠近转动盘(54)一侧开口设置；所述螺旋管(51)开口相对于转动盘(54)靠近螺旋管(51)一侧倾斜设置；所述转动盘(54)表面开设有均匀分布的凹槽(55)；所述混合腔(5)下表面固连有出液管(56)；所述出液管(56)远离混合腔(5)一端固连有喷头(57)；所述喷头(57)内部开设有喷射口(58)；所述喷头(57)位于喷射口(58)两侧开设有导槽(59)；所述导槽(59)通过导管连接空压机(2)。

2.根据权利要求1所述的一种金属加工用切削液，其特征在于：其中原料中所述棕榈油、环氧大豆油和猪油均经过冬化液化处理后与N，N～间苯撑双马来酰亚胺进行硫化处理。

3.根据权利要求1所述的一种金属加工用切削液，其特征在于：其中S2中还包括卵磷脂。

4.根据权利要求1所述的一种金属加工用切削液，其特征在于：所述混合腔(5)侧壁位于转动盘(54)下方固连有均匀分布的震动弹簧(6)；所述震动弹簧(6)均倾斜设置；所述支撑杆(53)侧面安装有均匀分布的拨动杆(61)。

5.根据权利要求4所述的一种金属加工用切削液，其特征在于：所述混合腔(5)侧壁位于转动盘(54)下方开设有滑动槽(7)；所述滑动槽(7)内滑动连接有过滤槽(71)；所述过滤槽(71)环形设置且过滤槽(71)向一侧倾斜设置；所述过滤槽(71)底部开设有均匀分布的过滤孔(72)；所述震动弹簧(6)一端固连于过滤槽(71)底部；所述过滤孔(72)与震动弹簧(6)一一对应。