[发明专利]一种具有金属颜色亮面薄膜的制作工艺

说明书

本发明公开了一种具有金属颜色亮面薄膜的制作工艺，通过PET膜辊向封闭的制作柜体内输送具有金属颜色的PET膜，通过铝箔辊向所述制作柜体内输送铝箔；电控箱通过热压机构对PET膜和铝箔进行热压，在所述PET膜上添加铝箔；热压后的所述PET膜和铝箔沿所述制作柜体的出料口输出，并与设置在所述出料口外侧的主动辊连接导出。本发明具有金属颜色亮面薄膜的制作工艺，在实时热压过程中，根据实时测定的所述PET膜、铝箔参量与标准的PET膜、铝箔参量进行比对，根据比对结果使PET膜辊和铝箔辊的传输速度产生预设的差值，以调整符合PET膜层的性能。

技术领域

本发明涉及珠光薄膜技术领域，具体领域为一种具有金属颜色亮面薄膜的制作工艺。

背景技术

薄膜的品种分类没有统一的规定。通常人们习惯的分类方式有以下三种：按薄膜成型所用原料分类：有聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、聚氯乙烯薄膜和聚酯薄膜等；按薄膜用途分类：有农用薄膜（这里根据农膜的具体用途，又可分为地膜和大棚膜），包装薄膜（包装膜按其具体用途，又可分为食品包装膜和各种工业制品用包装膜等）及用于特殊环境、具有特殊用途的透气薄膜，水溶薄膜及具有压电性能的薄膜等；按薄膜的成型方法分类：有挤出塑化、然后吹塑成型的薄膜，称为吹塑薄膜；经挤出塑化，然后熔融料从模具口流延成型的薄膜，称为流延薄膜；在压延机上由几根辊筒辗压塑化原料制成的薄膜，称为压延薄膜。

为了更好的进行使用，常需要薄膜上具有金属亮面，但常规的薄膜制作工艺过程中，往往采用固定的工艺过程，具有很大的工艺缺陷性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有金属颜色亮面薄膜的制作工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有金属颜色亮面薄膜的制作工艺，

步骤a，通过PET膜辊向封闭的制作柜体内输送PET膜，通过铝箔辊向所述制作柜体内输送铝箔；

步骤b，电控箱通过热压机构对PET膜和铝箔进行热压，在所述PET膜上添加铝箔；

步骤c，热压后的所述PET膜和铝箔沿所述制作柜体的出料口输出，并与设置在所述出料口外侧的主动辊连接导出；

在所述步骤b中，所述电控箱内包括控制电路板，其内设定符合PET膜参量矩阵T1（D1，D2，L1，L2，H1，H2），其中，D1表示PET膜的实时拉伸强度，D2表示铝箔的实时拉伸强度，L1表示PET膜的实时密度，L2表示铝箔的实时密度， H1表示PET膜的实时厚度，H2表示铝箔的实时厚度；在所述PET膜设置在PET膜辊，以及铝箔设置在铝箔辊之前，所述控制电路板首先对该六个参量进行测定获取；

所述控制电路板内还设定标准PET膜参量矩阵T0（D10，D20，L10，L20，H10，H20），其中，D10表示PET膜的标准拉伸强度，D20表示铝箔的标准拉伸强度，L10表示PET膜的标准密度，L20表示铝箔的标准密度，H10表示PET膜的标准厚度，H20表示铝箔的标准厚度；

在实时热压过程中，根据实时测定的所述PET膜、铝箔参量与标准的PET膜、铝箔参量进行比对，根据比对结果使PET膜辊和铝箔辊的传输速度产生预设的差值，以调整符合PET膜层的性能。

进一步地，在上述步骤b中，控制电路板设定在标准情况下的辊轴转速参数包括，v10表示PET膜辊的预设转速，v20表示铝箔辊的预设转速，v30表示主动辊的预设转速，t0表示热压机构的预加热温度。

进一步地，定PET膜拉伸强度的第一阈值D11、第二阈值D12，铝箔拉伸强度的第一阈值D21、第二阈值D22，其中，在实时测定的PET膜拉伸强度与标准拉伸强度之差在第一阈值D11范围内，实时测定的铝箔拉伸强度与标准拉伸强度之差在第一阈值D21范围内，且实时拉伸强度均小于标准拉伸强度，则控制铝箔辊的第一实时转速v12=v20，PET膜辊的第一实时转速v11,v11= v10 x0.92。