[发明专利]一种含脲醛缓释氮成分的硫酸铵的制备方法

说明书

本发明属于农业肥料技术领域，具体涉及一种含脲醛缓释氮成分的硫酸铵的制备方法，包括如下步骤：将适量尿素、福尔马林和水加入反应釜中进行混合，混合后在搅拌的条件下加热进行加成反应，生成羟基脲溶液；羟基脲溶液在酸性条件下进行缩合反应，然后喷入转鼓造粒机内，加入粉状硫酸铵原料混合造粒为圆形颗粒；将硫酸铵圆形颗粒烘干、冷却后经过筛分工序，选取2～4mm颗粒，即得到含缓释成分的硫酸铵颗粒。该制备方法以粉状硫酸铵为主体，运用羟基脲脲醛参与到硫酸铵中造粒，生产出的成品颗粒强度高，外观圆滑，颗粒大小均匀，能显著提高颗粒硫酸铵品质。

技术领域

本发明属于农业肥料技术领域，具体涉及一种含脲醛缓释氮成分的硫酸铵的制备方法。

背景技术

硫酸铵是一种优良的氮肥，氮利用率高，肥效快，适用于一般土壤和作物，能使枝叶生长旺盛，提高果实品质和产量，增强作物对灾害的抵抗能力，可作基肥、追肥和种肥。国内的硫酸铵产品，大多为粉状硫酸铵，是炼焦等工业的副产品，一般为白色或略带黄色的细晶粒。

随着农业机械化的发展，粉状硫酸铵的缺点也逐渐暴露出来，易板结是亟需解决的一个缺陷，解决的途径之一是实现肥料的颗粒化。国外有少数厂家使用特定方法，可以生产强度高、高养分的粒状硫酸铵产品，由于其生产工艺保密，国外也仅有个别企业能够生产。而国产颗粒硫酸铵主要是挤压颗粒，挤压式硫酸铵只是单一的铵态氮成分，其产品颗粒强度低，容易粉化，颗粒不规则不圆润，颗粒大小不均匀，且易板结，而且在配合BB肥中容易产生很大异味，限制了在农业生产和机械施肥的顺利进行。

发明内容

本发明的目的在于解决现有技术中存在的上述问题，提出了一种含脲醛缓释氮成分的硫酸铵的制备方法，该制备方法以粉状硫酸铵为主体，运用羟基脲脲醛参与到硫酸铵中造粒，生产出的成品颗粒强度高，外观圆滑，颗粒大小均匀，能显著提高颗粒硫酸铵品质。

本发明的技术方案是：

一种含脲醛缓释氮成分的硫酸铵的制备方法，包括如下步骤：

(1)将尿素、福尔马林和水加入反应釜中进行混合，其中，原料的加入量为：尿素40～200kg/t、福尔马林10～60kg/t、水10～60kg/t；混合后的原料在搅拌的条件下加热至40～95℃，进行加成反应，反应时间20～200min，生成羟基脲溶液；

(2)羟基脲溶液在酸性条件下进行缩合反应，然后喷入转鼓造粒机内，设置造粒温度为30～50℃，加入400～900kg/t粉状硫酸铵原料混合造粒，在转鼓转动作用下再次进行缩合反应，辅助蒸汽，设置蒸汽压力为0.2～0.5MPa，使反应产物固化为大小不同的圆形颗粒；

本发明配方原料使用中，粉状硫酸铵占比达到40～90％。

造粒中羟基脲溶液的稳定供给和温度对生产的影响：如果羟基脲的稳定供给和温度(30～50℃)以及PH控制不好，硫酸铵物料几乎不成粒，而在控制羟基脲的稳定供给条件下和控制造粒温度时，物料明显成粒，有利于生产稳定和持续。

由于水的造粒性不好，并且会影响到成品颗粒水分，因此造粒过程中避免直接使用水进行造粒。

(3)将硫酸铵圆形颗粒于烘干风温80～200℃条件下，烘干至物料水分含量小于等于1.0％，冷却后经过筛分工序，选取2～4mm颗粒，即得到含缓释成分的硫酸铵颗粒。

硫酸铵颗粒物料输送到烘干设备后，经过80～200℃的干燥风烘干降低水分，干燥风经过除尘设备和光氧除味设备，排入大气，不会对环境造成影响。干燥后的物料进入冷却筛分设备，筛分出2～4mm颗粒做成为合格成品颗粒，经过防结块处理，输送到成品储罐储存和包装入库。其中筛分出来的大于4mm和小于2mm的颗粒经过粉碎后再返回造粒机，进行二次造粒利用。