[发明专利]用于微型扬声器的音膜及其制备方法有效
申请号: | 202010187274.1 | 申请日: | 2020-03-17 |
公开(公告)号: | CN113411738B | 公开(公告)日: | 2023-08-22 |
发明(设计)人: | 杨超;小克里斯托弗·B·沃克 | 申请(专利权)人: | 3M创新有限公司 |
主分类号: | H04R31/00 | 分类号: | H04R31/00;H04R7/06 |
代理公司: | 中科专利商标代理有限责任公司 11021 | 代理人: | 牛海军 |
地址: | 美国明*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 微型 扬声器 及其 制备 方法 | ||
1.一种用于微型扬声器的音膜,所述音膜为单层音膜或多层音膜,包括至少一层经化学交联的热塑性聚氨酯弹性体,其中:在25℃到150℃的温度范围内,所述经化学交联的热塑性聚氨酯弹性体由流变曲线测量的损耗因子小于或等于0.4,并且所述经化学交联的热塑性聚氨酯弹性体不表现出热塑性。
2.根据权利要求1所述的音膜,其中,在50℃到100℃的温度范围内,所述经化学交联的热塑性聚氨酯弹性体由流变曲线测量的损耗因子小于或等于0.2。
3.根据权利要求1或2所述的音膜,其中所述经化学交联的热塑性聚氨酯弹性体具有在1至150MPa范围内的拉伸模量以及在180%至500%范围内的断裂伸长率。
4.根据权利要求3所述的音膜,其中所述音膜的厚度在5μm至100μm的范围内。
5.根据权利要求3所述的音膜,其中所述经化学交联的热塑性聚氨酯弹性体是通过辐射交联形成的。
6.根据权利要求5所述的音膜,其中所述经化学交联的热塑性聚氨酯弹性体是通过电子束辐射交联形成的。
7.根据权利要求3所述的音膜,其中所述多层音膜为三层以上结构的音膜。
8.根据权利要求7所述的音膜,其中所述多层音膜还包括至少一层阻尼层。
9.根据权利要求8所述的音膜,其中所述阻尼层选自有机硅阻尼胶层、丙烯酸类阻尼胶层和聚烯烃类阻尼胶层中的一种或多种。
10.根据权利要求7所述的音膜,其中所述多层音膜还包括至少一层塑性层,所述塑性层具有1-1000MPa的拉伸模量和3%~30%的屈服应变。
11.根据权利要求10所述的音膜,其中所述塑性层选自聚萘二甲酸乙二醇酯层、聚醚醚酮层、聚芳醚酮层、聚酰亚胺层、热塑性聚酯弹性体层中的一种或多种。
12.根据权利要求7所述的音膜,其中所述多层音膜的厚度在10μm-100μm的范围内。
13.根据权利要求7所述的音膜,其中所述音膜具有在1MPa至1000MPa范围内的拉伸模量。
14.根据权利要求7所述的音膜,其中所述音膜具有在80%-500%范围内的断裂伸长率。
15.一种制备用于微型扬声器的音膜的方法,所述方法包括对热塑性聚氨酯弹性体膜进行化学交联处理,其中:在25℃到150℃的温度范围内,经化学交联处理后的所述热塑性聚氨酯弹性体由流变曲线测量的损耗因子小于或等于0.4,并且所述经化学交联处理后的所述热塑性聚氨酯弹性体不表现出热塑性。
16.根据权利要求15所述的制备用于微型扬声器的音膜的方法,其中,在50℃到100℃的温度范围内,经化学交联处理后的所述热塑性聚氨酯弹性体由流变曲线测量的损耗因子小于或等于0.2。
17.根据权利要求15所述的制备用于微型扬声器的音膜的方法,其中所述经化学交联的热塑性聚氨酯弹性体具有在1至150MPa范围内的拉伸模量以及在180%至500%范围内的断裂伸长率。
18.根据权利要求17所述的制备用于微型扬声器的音膜的方法,其中所述化学交联处理包括采用辐射交联所述热塑性聚氨酯弹性体膜。
19.根据权利要求18所述的制备用于微型扬声器的音膜的方法,其中所述化学交联处理包括采用电子束辐射交联所述热塑性聚氨酯弹性体膜。
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