[发明专利]环保润滑脂及其制备方法

说明书

本发明提供了一种润滑脂组合物，其特征在于,由紫胶桐酸、磷酸、仲钨酸铵制备而成；所述组分的重量份数比为：紫胶桐酸100；磷酸15‑20；仲钨酸铵5‑10。上述制备的润滑脂组合物是一种含P‑W‑N的抗磨极压有机钨添加剂，其中紫胶桐酸分子结构的3个‑OH有利于和磷酸发生酯化反应，紫胶桐酸分子结构中的‑COOH有利于仲钨酸铵中的‑WO₃‑结合；生成有机钨化合物。可延长齿轮、轴承的使用寿命。一种含上述润滑脂组合物的环保润滑脂，包括以下重量百分比的组分制备而成：润滑脂组合物25‑35％；聚蔗糖脂肪酸酯50‑60％；槐糖脂10‑20％；所述的环保润滑脂还可以含有抗氧剂。

技术领域

本发明属于润滑脂技术领域，具体涉及一种环保润滑脂及其制备方法。

背景技术

传统的润滑脂加工工艺为：动植物油脂或脂肪酸加入无机碱(如氢氧化钠、氢氧化钙、氢氧化锂、氢氧化铝、氢氧化钡等)制备金属皂作为稠化剂或采用有机或无机的稠化剂，加入矿物油或合成油进行加工稠化而成的，主要是将矿物油或合成油保存在稠化剂构成的框架内，在运动压力和温度的作用下，贮存于稠化剂内的油逸出，起润滑作用，在常温常压下显现膏状的物理特性。在一些高温高压等极端条件下，由于框架内的油逸出过快，造成干结，而不能较长时间保持润滑作用，需要频繁更换润滑脂造成设备停工和人力浪费。

研究新型环保润滑脂，减少零部件的更换，延长使用寿命，在经济和节能环保社会效益上有相当好的现实意义。

发明内容

鉴于以上缺陷，本发明旨在克服现有技术的不足，提供一种润滑脂组合物。

为实现上述目的，本发明提供的一种润滑脂组合物，其特征在于,由紫胶桐酸、磷酸、仲钨酸铵制备而成；所述组分的重量份数比为：

紫胶桐酸 100；

磷酸 15-20；

仲钨酸铵 5-10。

所述润滑脂组合物的制备方法为：

称取紫胶桐酸放置于反应釜中，加入磷酸，在120-130℃温度下充分搅拌反应2-3小时，降温到100℃以下时，加入仲钨酸铵水溶液(由于仲钨酸铵是晶体，直接加入反应物中不易分散，一般先将仲钨酸铵溶于水中，再加入组合物中进行反应，其中仲钨酸铵的有效浓度为10-25％较佳)，加热到150-160℃，充分反应2-3小时，减压排除水分和氨气(工业生产时应加装氨回收装置)；即为一种润滑脂组合物。

上述制备的润滑脂组合物是一种抗磨极压有机钨添加剂，其中紫胶桐酸分子结构的3个-OH有利于和磷酸发生酯化反应，紫胶桐酸分子结构中的-COOH有利于仲钨酸铵中的-WO₃-结合；生成有机钨化合物。可延长齿轮、轴承的使用寿命。

另外，本发明还提供了一种含上述润滑脂组合物的环保润滑脂，其特征在于，包括以下重量百分比的组分制备而成：

润滑脂组合物 25-35％；

聚蔗糖脂肪酸酯 50-60％；

槐糖脂 10-20％。

上述环保润滑脂比较容易发生氧化，从而降低使用寿命，有必要添加氧化剂，以有效阻止和延缓氧化。所述抗氧剂可以天然抗氧剂，如:茶多酚、天然黄酮类提取物等，也可以选择合成抗氧剂，如：丁基羟基茴香醚(BHA)、二丁基羟基甲苯(BHT)、没食子酸丙酯(PG)、异抗坏血酸钠等。

所述抗氧剂添加量一般为组分总重量的0.1-0.3％。