[发明专利]现场拼接件组对工具及其施工方法

说明书

本发明涉及现场施工钢结构组对技术领域，特别涉及一种能提高组对效率的现场拼接件组对工具及其施工方法，其特征在于，包括结构相同两个卡件，二者分别相对或交互设置于钢构件边缘的内侧和外侧，通过在两个钢结构拼接件的拼合缝处成组使用卡件，使两个拼接件能快速就位并纠正变形，使拼合缝的形状和尺寸满足焊接要求。与现有技术相比，本发明的有益效果是：1）实现现场拼接件的快速组装，能在现场环境中对两个钢构件之间的拼合缝的尺寸和形状进行调整，能大幅度提高组对效率，同时提高拼接过程中的安全性。2）适用范围广泛，只要是具有线形焊口的圆形、方形或弧形钢构件均适用。3）组对工具结构简单、容易在现场取材制作、使用方便。

技术领域

本发明涉及现场施工钢结构组对技术领域，特别涉及一种能提高组对效率的现场拼接件组对工具及其施工方法。

背景技术

在一些钢结构大型设备（例如：方形或圆形的储罐、工艺溜槽、除尘管道制作等）的建设过程中，由于考虑运输成本问题，很多生产和建设单位选择在施工现场制作安装，由于缺少专用的组对工具，每次组对过程都需要耗费大量的人力进行拼接，不仅费时费力，而且安全性差。

专利号为201911055818.2的中国发明专利公开了一种分块式钢管环的分块组对工装，包括环间筋板工装和整体工装；环间筋板工装包括第一装夹定位机构以及设置在第一装夹定位机构两侧的第二装夹定位机构，第一装夹定位机构包括用于固定横筋板两端的第一装夹定位座以及对应设置在横、竖筋板交接位置处的第一装夹定位柱，第二装夹定位机构包括对应设置在竖筋板与最外侧弧形栅板交接位置处的第二装夹定位柱，各装夹定位柱均包括可调的油缸以及位于油缸伸出轴上的夹爪，通过调整油缸形成内弧板的仿形弧面并配合夹爪实现对各筋板栅板的定位卡接；组环方法是将环间筋板先单独安装好后再与其他部件整体组对，提高了分块的产品质量且降低了施工难度。

专利号为201911049707.0的中国发明专利公开了一种筒仓锥斗可拼装式组合钢模板及其施工方法，该组合钢模板为包含4个侧面的锥斗结构，该组合钢模板包括锥斗上部的第一单元节段模板和下部的第二单元节段模板；其中：第一单元节段模板和第二单元节段模板均包括分别设置在4个面上的4组模板面板，第一单元节段模板的模板面板由多块上节段单元单片模板面板组成，第二单元节段模板的模板面板由多块下节段单元单片模板面板组成；第一单元节段模板底部设置有上模板连接角钢，第二单元节段模板底部设置有下模板连接角钢，通过固定上模板连接角钢和下模板连接角钢使第一单元节段模板和第二单元节段模板进行固定安装。可减少木模模板存在的问题，减少高空作业，缩短模板支设工期。

现有技术中，合理的组对工具对提高施工效率作用很大，但是目前普遍缺少一种通用型组对工具，以适用于多种钢结构（如方形或圆形的储罐、工艺溜槽、除尘管道）等构件的现场组对焊接。

发明内容

本发明的目的是提供一种现场拼接件组对工具及其施工方法，克服现有技术的不足，采用成对设置的组对工具实现现场拼接件的快速组装，使其能在现场环境中对两个钢构件之间的拼合缝的尺寸和形状进行调整，要求组对工具结构简单、容易制作、使用方便、可重复使用，能大幅度提高组对效率，同时增加拼接过程中的安全性。

为了实现上述目的，本发明的方案是这样的：

技术方案之一：现场拼接件组对工具，包括结构相同两个卡件，二者分别相对或交互设置于钢构件边缘的内侧和外侧，其特征在于，所述卡件包括支撑板、限位板、限位板安装座和调位顶丝，所述限位板垂直设于支撑板的一侧的限位板安装座中，所述限位板与限位板安装座通过连接螺栓相连接，所述限位板上设有焊接面和导向面，所述导向面与焊接面之间具有15-30°的夹角α，所述支撑板上垂直设有调位顶丝，所述调位顶丝高于限位板的上沿。

所述调位顶丝为螺栓或双头螺柱，并排设置有2~4个。

所述限位板厚6~16mm，焊接面长度不少于30mm。

所述导向面的表面设有8-15微米的镍基合金镀层。