[发明专利]不完全齿轮驱动式机械防盗锁

权利要求书

1.一种不完全齿轮驱动式机械防盗锁，其锁体包括外侧板、隔板、内侧板和围板，外侧板与隔板之间的矩形腔体为外腔体，隔板与内侧板之间的矩形腔体为内腔体，外侧板的位于锁体外部的侧面即为锁体外侧面，内侧板的位于锁体外部的侧面即为锁体内侧面，外腔体内装配开锁控制机构，该开锁控制机构包含凸轮机构，所述凸轮机构由凸轮、转盘、碰珠、碰珠弹簧、内连接轴及外连接轴装配而成，其中，凸轮上沿圆周方向设有两个相邻的圆弧形沟槽，两圆弧形沟槽的各自一个端面分别为第一凸缘和第二凸缘，并且二者错开一定角度，门扇外面板的内侧面上设有加强板，锁体固定安装于门扇内，并且锁体外侧面与加强板接触，外连接轴的外侧端的方形体位于锁体外侧面之外，并且穿过加强板、门扇外面板后与执手转轴活动装配、同步转动，外连接轴的里侧端的方形体与转盘装配、同步转动，转盘通过碰珠、碰珠弹簧与凸轮的内圆面装配，当凸轮所受阻力不超限值时，转盘能带动凸轮同步转动，当凸轮不能转动时，转盘克服碰珠弹簧推力能够空转，凸轮里侧的方孔与内连接轴的外侧端的方轴装配、同步转动，内连接轴的里侧端设有扁轴和圆轴，其中所述圆轴位于端头，并且该扁轴和圆轴穿过隔板后位于内腔体中，内腔体及锁体内侧面上装配开锁执行机构，内腔体中装配的开锁执行机构包括室外驱动盘、摆杆、室内驱动盘、主锁栓拉板、前推销、直角转板、后推销、锁舌驱动轴、锁舌主驱动盘以及室内驱动轴的外侧部分，锁体内侧面上装配的开锁执行机构包括主锁栓、室内驱动片、锁舌副驱动盘、锁舌连接板、锁舌以及室内驱动轴的里侧部分，其中，内连接轴的扁轴与室外驱动盘装配、同步转动，内连接轴的端头的圆轴与摆杆活动装配，室外驱动盘上的开锁推柄、上锁推柄分别位于摆杆的两侧，用于推动摆杆正反两方向摆动，室内驱动轴的外侧端头的扁轴与室内驱动盘装配、同步转动，室内驱动盘上也设有开锁推柄和上锁推柄，并分别位于摆杆的两侧，用于推动摆杆正反两方向摆动，室内驱动轴向里穿过内侧板后与室内驱动片装配、同步转动，室内驱动轴的里侧端头与室内执手或旋钮活动装配、同步转动，锁舌驱动轴的外侧端与锁舌主驱动盘装配、同步转动，锁舌驱动轴的里侧端穿过内侧板后与锁舌副驱动盘装配、同步转动，当下压执手即执手正向转动时，执手带动外连接轴转动，外连接轴带动转盘转动，转盘带动凸轮转动，凸轮带动内连接轴转动，进而带动室外驱动盘转动，室外驱动盘上的开锁推柄推动摆杆正向摆动，摆杆的端头推动主锁栓拉板向右移动，主锁栓拉板上的后推销的里侧端拉动主锁栓向右移动，主锁栓拉板上的前推销推动两个直角转板转动，两直角转板再分别带动天地杆垂直移动，室外驱动盘转动的后期，室外驱动盘上的突出端推动锁舌主驱动盘转动，进而带动锁舌驱动轴转动，锁舌副驱动盘跟随转动，锁舌副驱动盘再拉动锁舌连接板及锁舌向右移动，进而完成室外开锁，当室内执手或旋钮正向转动时，带动室内驱动轴正向转动，进而带动室内驱动盘正向转动，室内驱动盘上的开锁推柄推动摆杆正向摆动，摆杆再推动主锁栓拉板向右移动，进而完成主锁栓及天地杆的开锁移动，室内驱动轴正向转动的后期，通过室内驱动片推动锁舌副驱动盘转动，进而拉动锁舌向右移动而开启锁具，当室外上锁时，执手带动凸轮机构反向转动，进而使室外驱动盘上的上锁推柄推动摆杆反向摆动，摆杆再推动主锁栓拉板向左移动而完成上锁，当室内上锁时，室内执手或旋钮通过室内驱动轴带动室内驱动盘反向转动，室内驱动盘上的上锁推柄推动摆杆反向摆动而完成上锁，其特征是：锁体的外腔体内装配的开锁控制机构还包含钥匙驱动机构和卡阻机构，钥匙驱动机构中包含1个圆管、若干个滑板及钥匙，圆管的通孔即为钥匙孔，用于钥匙插入其中，该钥匙孔位于凸轮机构中心的正下方，圆管的外侧端为台阶轴形状，该台阶轴与锁体的外侧板的通孔装配并伸出至锁体外侧面之外，再穿过加强板、门扇外面板后，台阶轴的外端面与门扇外面板的外表面平齐，圆管的里侧端与隔板固定装配，圆管的位于外腔体内的上部设有1个矩形长孔，圆管的上方设有若干个滑板，所有滑板按照结构形状共分为滑板A、滑板B两种类型，各滑板从外向里的装配顺序为：先装配1个滑板A，再装配1个滑板B，然后再装配1个滑板A，以此类推，即滑板A、滑板B相互间隔开并且间距相同，各滑板的中部下侧均为直齿条形状，该部位即为直齿条，各直齿条均嵌入到圆管的矩形长孔中，各滑板的中部上侧均设有若干个锯齿，锯齿的形状为等腰三角形，锯齿的间距与直齿条的齿距相同，各滑板的左侧上部的随机位置设有1个相同尺寸的矩形开口，外腔体的左、右两侧分别装配1个滑轴A和1个滑轴B，各滑板的左、右两侧分别设有1个长圆孔，并分别与滑轴A、滑轴B活动装配，即滑板A、滑板B均能水平往复移动一定距离，在滑轴A、滑轴B上，各滑板之间活动装配1个薄垫圈，外侧板与最外侧的滑板之间以及隔板与最里侧的滑板之间各活动装配1个厚垫圈，外腔体下部的左、右两侧还分别设有1个弹簧连接柱A和1个弹簧连接柱B，滑板A的左侧下部设有向下突出的挂耳，滑板B的右侧下部也设有向下突出的挂耳，各挂耳上设有通孔，并分别与滑板拉簧的右端连接，各滑板拉簧的左端分别与弹簧连接柱A、弹簧连接柱B连接，钥匙由若干个相同参数的小齿轮串连而成，各小齿轮均为短齿齿轮，并且各小齿轮的轮齿沿轴向一一对齐，各小齿轮的间距与各滑板的间距相同，插入钥匙后各小齿轮分别与对应的滑板上的直齿条啮合，但某个小齿轮或为完整齿轮或为不完全齿轮或者齿数为零，并且小齿轮的排列顺序也随机设置，并与对应滑板的矩形开口的位置相对应，从而形成不同的钥匙，同时，每个不完全齿轮无论齿数多少，有齿部分或无齿部分都是连续的，并且以钥匙轴向的正上方某个位置为起点，按照顺时针方向均为从有齿到无齿，当顺时针旋转正确钥匙一周后，各滑板运行的距离等于对应的钥匙上小齿轮的齿数与齿距的乘积，此时各滑板上的各个矩形开口呈一直线排列，卡阻机构位于各滑板与凸轮之间，卡阻机构包括1个锁止板和1个开锁插板，外腔体的右侧还设有1个转轴，锁止板和开锁插板的右端同时与该转轴活动装配，开锁插板的长度大于锁止板，开锁插板位于锁止板之上，锁止板的左端垂直向下设有卡条，该卡条的下部形状为倒等腰三角形，锁止板的左端上部设有1个呈三角形或圆弧形的锁止板凸起，开锁插板的左端垂直向下设有矩形的插条，开锁插板的左侧上部也设有1个呈三角形或圆弧形的插板凸起，该插板凸起里侧的开锁插板上设有1个长圆孔形状的避让孔，锁止板凸起向上穿过该避让孔后与插板凸起高度齐平，并均位于凸轮正下方的圆弧形沟槽中，锁止板凸起对准第一凸缘，插板凸起对准第二凸缘，开锁插板的左端还设有弹簧连接孔，并与插板拉簧的下端活动连接，插板拉簧的上端与锁体连接，开锁插板的右侧还设有1个通孔，该通孔下方的锁止板的对应位置上也设有弹簧连接孔，锁止板拉簧的下端向下穿过开锁插板的通孔后再与锁止板的弹簧连接孔活动连接，锁止板拉簧的上端与锁体连接，静态下，在从外向里的垂直于锁体方向上，各直齿条的齿均一一对齐、呈直线排列，并且其中一排齿的齿顶中心与钥匙孔中心在同一垂线上，各滑板上的锯齿也均一一对齐、呈直线排列，并且其中的一排锯齿的齿根与锁止板的卡条在同一垂线上，钥匙轴向的正上方为各小齿轮的其中一排齿根，当插入正确钥匙开锁时，顺时针旋转钥匙一周，各滑板分别从左向右移动对应距离，之后下压执手，凸轮顺时针转动，凸轮的第一凸缘先与锁止板凸起接触并推动锁止板逆时针摆动，并使锁止板的卡条插入各滑板的锯齿中，各滑板不能再水平移动，之后凸轮的第二凸缘才开始与插板凸起接触并推动开锁插板逆时针摆动，并使开锁插板的插条插入到已呈直线排列的各滑板的矩形开口中，凸轮能继续转动，并带动开锁执行机构运行而完成开锁，之后执手、凸轮机构复位，开锁插板、锁止板分别在插板拉簧和锁止板拉簧的拉动下先后复位，各滑板在滑板拉簧的作用下向左复位运行，钥匙跟随反向旋转一周，之后抽出钥匙，若钥匙不正确，凸轮仍然能先推动卡条插入各滑板的锯齿中，各滑板不能再移动，但各滑板的矩形开口不能呈一直线排列，插条不能插入其中，即凸轮不能继续转动，锁具不能开启，上锁时不用钥匙，反向旋转执手，凸轮机构反向旋转并带动开锁执行机构反向运行而上锁，此过程中的锁止板凸起、插板凸起只与凸轮的圆弧形沟槽的底部滑动接触，不影响凸轮旋转。