[发明专利]超声剐齿一体化的齿轮加工装置及其加工方法

说明书

超声剐齿一体化的齿轮加工装置，包括工作台面、上固定台面、集液环箱、水箱、磨料悬浮液箱、循环泵、工件安装座、旋转减速电机、剐齿加工机构、超声波发生器和若干个超声加工机构，工作台面上设有储液槽，水箱和磨料悬浮液箱均与储液槽连通，储液槽与集液环箱通过第三供液管连接，循环泵连接在第三供液管上，工件安装座设置在储液槽的上方，旋转减速电机固定安装在工作台面的底部中心，旋转减速电机的驱动轴穿过工作台面与工件安装座固定连接，集液环箱上设置有若干根喷管，超声波发生器分别与各个超声加工机构信号连接。本发明将超声加工和剐齿加工一体化，减少剐齿刀具的磨损，能加工不同尺寸的内齿轮毛坯件，加工效率高。

技术领域

本发明涉及齿轮加工技术领域，具体的说，涉及一种超声剐齿一体化的齿轮加工装置及其加工方法。

背景技术

现有的剐齿装置较少，而且功能单一，并且都是围绕着剐齿过程中齿轮啮合走势进行加工，由于内齿轮毛坯件的内齿轮廓通常是比较粗糙的，在对内齿轮毛坯件的内齿进行剐齿加工时，很容易损坏剐齿刀具，因此，需要先对内齿轮毛坯件的内齿进行粗加工，抛磨内齿轮毛坯件的内齿轮廓，然后再使用剐齿刀具进行精加工，目前市面上还没有粗加工和精加工一体化的剐齿装置，本发明结合实际生产过程及剐齿过程存在的问题，提出了一种新的装置。

为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

发明内容

本发明的目的是提供一种超声剐齿一体化的齿轮加工装置及其加工方法，本发明。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

超声剐齿一体化的齿轮加工装置，包括工作台面、上固定台面、集液环箱、水箱、磨料悬浮液箱、循环泵、工件安装座、旋转减速电机、剐齿加工机构、超声波发生器和若干个超声加工机构，工作台面的底部设置有若干根第一支撑柱，工作台面的上表面设置有顶部敞口的储液槽，储液槽的内底面设置有若干根第二支撑柱，上固定台面和集液环箱均固定连接在各根第二支撑柱上，上固定台面和集液环箱由上至下同中心设置在工作台面的正上方，各根第二支撑柱分别圆周阵列设置在上固定台面和集液环箱的外周，水箱和磨料悬浮液箱分别左右对称固定安装在上固定台面的上表面，水箱上安装有至少一根第一供液管，磨料悬浮液箱上安装有至少一根第二供液管，各根第一供液管和各根第二供液管的下端出液口均朝向储液槽设置，循环泵通过第一固定架固定安装在工作台面的下表面，储液槽与集液环箱之间通过第三供液管连接，循环泵连接在第三供液管上，工作台面的底部还安装有若干根与储液槽连通的排液管，各根第一供液管、各根第二供液管和各根排液管上均设置有阀门，工件安装座呈顶部敞口的圆筒结构，工件安装座同中心设置在储液槽的上方，旋转减速电机竖向设置并通过第二固定架固定安装在工作台面的底部中心，旋转减速电机的驱动轴向上穿过工作台面位于储液槽中，旋转减速电机的驱动轴与工作台面之间转动配合，工件安装座的底部中心固定安装在旋转减速电机的驱动轴的顶部，工件安装座的底部均匀开设有若干个上下通透的漏液孔，工件安装座上圆周阵列设置有若干个工件夹持机构和若干个工件吸附支撑机构，工件夹持机构和工件吸附支撑机构沿周向等角度依次间隔布置，集液环箱的内圆周上圆周阵列设置有若干根朝向工件安装座内喷射的喷管，剐齿加工机构固定安装在上固定台面的底部中心，超声波发生器固定安装在上固定台面的顶部中心，各个超声加工机构圆周阵列固定安装在上固定台面的底部，各个超声加工机构位于剐齿加工机构的外周，超声波发生器分别与各个超声加工机构信号连接。

工作台面整体呈矩形结构，第一支撑柱设置有四根，四根第一支撑柱的顶部分别固定连接在工作台面的底部四个边沿中部，第二支撑柱设置有四根，四根第二支撑柱的底部分别固定连接在储液槽的内底面四个边沿中部，四根第二支撑柱分别与四根第一支撑柱上下对应。