[发明专利]螺旋压力机分体式双重导轨滑块系统

说明书

一种螺旋压力机分体式双重导轨滑块系统，包括带有矩形导轨的凹形滑块下体，位于凹形滑块下体上方、带有圆导轨的凸形滑块上体，定位方键，将凹形滑块下体、凸形滑块上体及定位方键紧固连接在一起的高强度预应力螺栓、防松垫圈与紧固螺母，环形体，橡胶环形垫，盖体，沉头连接螺栓，凸形底座，圆导轨密封圈，挡板，导向套，台阶式铜螺母，压板。本发明螺旋压力机分体式双重导轨滑块系统，导向精度好，抗偏载能力强，模锻精度高，安装时对中方便，导轨容易配研，润滑充分，使用寿命长，不会发生漏油问题，连接牢固与可靠，维护方便，维修周期短，成本低，更换铜螺母方便。可广泛用于螺旋压力机中，尤其应用于大型螺旋压力机中。

技术领域

本发明涉及一种螺旋压力机分体式双重导轨滑块系统，可广泛用于螺旋压力机中，尤其应用于大型螺旋压力机中。

背景技术

传统滑块，由于无定位结构，因此，很难将滑块放置在设备的中心位置，从而造成设备无法对中。导向短，模锻精度低。所有螺旋压机的铜螺母，由于不停的旋转，使用几年磨损严重后都必须更换。传统结构的铜螺母与滑块之间是过盈配合，且为整体结构，更换铜螺母时就非常困难，因此，旧铜螺母根本拿不出来，只能用车床车掉，费时费力，维修成本高，更换周期长。

发明内容

本发明的目的在于提供一种导向精度好、抗偏载能力强、模锻精度高、安装时对中方便、导轨容易配研、润滑充分、使用寿命长、不会发生漏油问题、连接牢固与可靠、维护方便、维修周期短、成本低、更换铜螺母方便的螺旋压力机分体式双重导轨滑块系统。

为了达到上述目的，本发明螺旋压力机分体式双重导轨滑块系统，包括带有矩形导轨的凹形滑块下体，位于凹形滑块下体上方、带有圆导轨的凸形滑块上体，在凹形滑块下体与凸形滑块上体之间安装的定位方键，将凹形滑块下体、凸形滑块上体及定位方键紧固连接在一起的高强度预应力螺栓、防松垫圈与紧固螺母，安装在凸形滑块上体外侧台面上的环形体，安装在环形体内部的橡胶环形垫，安装在橡胶环形垫顶面上的盖体，将环形体、橡胶环形垫与盖体紧固连接在凸形滑块上体上的沉头连接螺栓，通过紧固螺栓安装在机身横梁中心孔上的凸形底座，安装在凸形底座内的圆导轨密封圈，用于圆导轨密封圈固定并通过紧固螺栓连接在凸形底座上的挡板，位于机身横梁中心孔内部并安装在凸形底座顶面上、用于凸形滑块上体的圆导轨导向、带有润滑油路的导向套，通过销轴与凸形滑块上体连接的台阶式铜螺母，位于凸形滑块上体与台阶式铜螺母顶面上、通过紧固螺栓安装在凸形滑块上体上、用于压紧台阶式铜螺母并防止其上下窜动的压板。

本发明螺旋压力机分体式双重导轨滑块系统，所述的防松垫圈，是由一对有相互咬合齿面的垫圈构成。

本发明螺旋压力机分体式双重导轨滑块系统，采用圆导轨及矩形导轨双重导轨、导向套结构，并且加长了导向，导向精度好，抗偏载能力强，因此，模锻精度高。

本发明螺旋压力机分体式双重导轨滑块系统，所述的圆导轨，加工时，先通过立车车削，然后工件不动，再在车床上进行磨削，精度易保证。

本发明螺旋压力机分体式双重导轨滑块系统，安装时，先将该部件的圆导轨装入横梁的导向套里进行定位，这样，该件自然就会放置在设备的中心位置，非常容易保证设备的位置度，因此，安装时对中方便。

本发明螺旋压力机分体式双重导轨滑块系统，下部X型的矩形导轨长度尽量缩短，以便于配研，更容易保证配研精度，因此，导轨容易配研。

本发明螺旋压力机分体式双重导轨滑块系统，采用圆导轨与导向套配合结构，经过密封，形成了密闭的油腔，形成封闭的浸泡式润滑，因此，润滑充分。

本发明螺旋压力机分体式双重导轨滑块系统，采用双重导轨结构，形成了密闭腔，将设备的核心部件螺杆、铜螺母与外界隔开，使其不受外界的灰尘、石墨乳、空气的氧化等影响，因此，使用寿命长。

本发明螺旋压力机分体式双重导轨滑块系统，整个油腔封闭，因此，不会发生漏油问题。