[发明专利]一种水性油墨制备研磨分散加工处理工艺

权利要求书

1.一种水性油墨制备研磨分散加工处理工艺，其使用了一种水性油墨制备研磨分散加工处理装置，该水性油墨制备研磨分散加工处理装置包括罐体组件（1）、研磨机构（2）、筛分机构（3）、第一电机（4）、进料斗（5）、第二电机（6）和收集袋（7），其特征在于：采用上述水性油墨制备研磨分散加工处理装置对油墨进行研磨筛分作业时具体方法如下：

S1、设备检查：在启用该水性油墨制备研磨分散加工处理装置对油墨进行研磨筛分作业时之前，对设备运行进行检查；

S2、原料倾倒：人工将待加工的油墨（即油墨中颜料）倾倒至进料斗（5）内；

S3、原料研磨：进料斗（5）内的油墨在自身重力的作用下落入至研磨机构（2），再通过人工控制第一电机（4）工作，通过第一电机（4）带动研磨机构（2）工作，对研磨机构（2）内部的油墨进行研磨处理；

S4、原料筛分：经过S3研磨处理后，研磨的油墨落入至筛分机构（3）内，再通过人工控制第二电机（6）工作，通过第二电机（6）带动筛分机构（3）工作，对研磨的油墨进行筛分作业；

S5、原料收集：经过S4处理后，筛分出的油墨落入至收集袋（7）；

所述罐体组件（1）的内部设置有研磨机构（2），研磨机构（2）的上端连接有第一电机（4），且第一电机（4）通过固定杆固定在罐体组件（1）的顶部，研磨机构（2）的正下方设置有筛分机构（3），筛分机构（3）的一侧连接有第二电机（6），且第二电机（6）固定在罐体组件（1）的外侧壁，进料斗（5）安装于研磨机构（2）的顶部，罐体组件（1）的外侧壁与底部中心位置均设置有收集袋（7）；

所述罐体组件（1）包括钢结构外壳（11）、支撑圆板（12）、第一下料孔（13）、第二下料孔（14）和引流板（15），钢结构外壳（11）的外壁焊接有支撑架，钢结构外壳（11）的内壁焊接有支撑圆板（12），支撑圆板（12）的内部对称开设有弧形孔，引流板（15）通过点焊固定在支撑圆板（12）的下端面，钢结构外壳（11）的两侧壁与收集袋（7）的连接处均开设有第一下料孔（13），钢结构外壳（11）的底部中心位置与收集袋（7）的连接处开设有第二下料孔（14）；

所述研磨机构（2）包括上研磨圆盘（21）、下研磨圆盘（22）、定位转轴（23）、研磨凸楞（24）、插接孔（25）、敲打组件（26）、矩形槽（27）、定位板（28）和刮孔（29），下研磨圆盘（22）通过螺栓固定在支撑圆板（12）的上端面，下研磨圆盘（22）的上端面中心位置焊接有定位转轴（23），定位转轴（23）的上端套接有上研磨圆盘（21），上研磨圆盘（21）的上端面与第一电机（4）的输出轴连接，上研磨圆盘（21）的内部周向等间距开设有插接孔（25），插接孔（25）的一侧连通有矩形槽（27），插接孔（25）的底部焊接有定位板（28），且定位板（28）的下端面与上研磨圆盘（21）的下端面位于同一水平面内，定位板（28）的内部周向等间距开设有刮孔（29），上研磨圆盘（21）的上方安装有敲打组件（26），上研磨圆盘（21）的下端面和下研磨圆盘（22）的上端面均焊接有研磨凸楞（24）；

所述敲打组件（26）包括支撑圆板（261）、圆形杆（262）、滚珠（263）、滑杆（264）、支撑弹簧（265）、滑套（266）和敲打圆柱（267），支撑圆板（261）安装在上研磨圆盘（21）的上方，支撑圆板（261）的内部周向等间距开设有连接圆孔，连接圆孔的内部插接有圆形杆（262），圆形杆（262）的顶部安装有滚珠（263），圆形杆（262）的另一端插接在插接孔（25）内，圆形杆（262）的侧壁焊接有滑套（266），滑套（266）的内部套接有滑杆（264），且滑套（266）下端面设置有支撑弹簧（265），滑杆（264）安装在矩形槽（27）内，圆形杆（262）的下端面周向等间距焊接有敲打圆柱（267），且敲打圆柱（267）的直径大小与刮孔（29）的直径大小相同。