[发明专利]一种改性大豆无醛阻燃胶及其制备方法

说明书

本发明的目的是提供一种改性大豆无醛阻燃胶，包括如下组分：100份交联改性剂、50～100份水、100～200份脱脂豆粉、50～150份活化改性阻燃剂、5～7份水性增粘剂、0.1～0.2份助剂；其中，所述的活化改性阻燃剂由如下组分组成：20～40份聚磷酸铵APP、10～20份三聚氰胺磷酸盐MP、2～3.5份偶联剂、4～7份分散剂、50～80份氢氧化铝或氢氧化镁。

技术领域

本发明涉及实木复合地板的生产加工技术领域，尤其涉及一种改性大豆无醛阻燃胶及其制备方法。

背景技术

木地板是一种常用的地面装饰材料，主要品种包括强化木地板、实木复合地板、实木地板、浸渍纸层压板饰面多层实木复合地板。与其它地面装饰材料地毯、石材、瓷砖、塑胶地板相比，木地板具有自然、美观的纹理，质轻而容易加工，保温性好，能调节室内温度、湿度，有弹性可缓和冲击等特点，给人一种回归大自然的感觉，因此受到人们的喜爱。而实木复合地板在木地板产品组占据着主导地位，并广泛应用于电影院、商场等室内公共场所的铺地材料装修，但由于实木复合地板属于易燃材料，使得其在加工后需要通过阻燃处理从而降低其易燃性，进而提高其在使用时的安全性。

随着科技的发展和人们对生活质量要求的不断提高，人们对家庭装修的要求也在日益提高，甲醛释放量、阻燃效果等指标已经成为选择地板的主要标准之一。目前已有的研究如在申请号为CN201811111237.1的专利公开了一种无醛阻燃地板及其制备方法，是以杂草和农作物秸秆经过一系列工艺步骤后制成具有无醛阻燃效果的地板；在申请号为CN201610747070.2的专利公开了采用阻燃复合脲醛树脂生产全桉木实木复合地板的方法；在申请号为CN201811421996.8的专利公开了一种低TVOC阻燃实木复合地板及其加工工艺，尚没有以阻燃改性大豆胶黏剂为胶液生产实木复合地板的文献报道，相关性不大。

目前，市场上的阻燃剂品质参差不齐，阻燃效果好的价格高昂，反之，价格便宜的则阻燃效果达不到要求，若直接采用阻燃剂与大豆胶进行复配时，存在干胶快、冷压不成型、成品湿强度与浸渍剥离均不合格等问题。采用申请号为CN201910843380.8的专利中公开的无醛阻燃胶试制实木复合地板，检测结果显示阻燃等级及甲醛释放量均合格，但II类胶合强度只有0.3～0.4MPa且浸渍剥离不合格，不适用于实木复合地板。

发明内容

为了解决上述的技术问题，克服现有技术中的不足，本发明的目的是提供一种改性大豆无醛阻燃胶，包括如下组分：

100份交联改性剂、50～100份水、100～200份脱脂豆粉、50～150份活化改性阻燃剂、5～7份水性增粘剂、0.1～0.2份助剂；

其中，所述的活化改性阻燃剂由如下组分组成：20～40份聚磷酸铵APP、10～20份三聚氰胺磷酸盐MP、2～3.5份偶联剂、4～7份分散剂、50～80份氢氧化铝或氢氧化镁。

作为优选，所述聚磷酸铵APP为II型、聚合度2000以上，生产厂家为科莱恩，科莱恩此款阻燃剂虽然阻燃效果优异，但其使用成本很高，因此，从生产成本方面考虑，采用其与氢氧化铝或氢氧化镁等进行复合，降低成本的同时，并保证使其具有良好的阻燃性能。

作为优选，所述三聚氰胺磷酸盐MP为N含量≥36.0％、P含量≥12.0％，较高的氮磷含量可以具有较好的阻燃效果但成本偏高，采用MP与APP、氢氧化铝或氢氧化镁进行复合的阻燃剂，使得阻燃效果比不加MP时有明显提升。

作为优选，所述步偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸酯、铝酸酯、十二烷基苯磺酸钠、邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯等中的一种或多种混合物，加入偶联剂的目的在于通过阻燃剂的活化改性，使得加入阻燃剂后的大豆胶有很好的强度，否则阻燃剂的加入会导致大豆胶的强度降低。

作为优选，所述分散剂为硅酸钠、三聚磷酸钠、焦磷酸钠、十二烷基硫酸钠、六偏磷酸钠等中的一种或多种混合物。分散剂的加入既可以使偶联剂均匀地与阻燃剂混合，也可以使改性后的阻燃剂均匀地分散在胶黏剂中。