[发明专利]一种云母片冲裁成型制作方法

权利要求书

1.一种云母片冲裁成型制作方法，采用一种云母片冲裁成型制作装置配合完成，该云母片冲裁成型制作装置包括固定于地面的挡架，以及设置于挡架左侧的驱动轮，其特征在于：所述挡架直立固定于地面，所述的地面为台阶状，所述挡架的左侧壁开设有圆盘状的成型槽，所述成型槽的槽底中部开设有贯通的第二让位孔；所述第二让位孔的底部安装有收集盒，所述挡架的左侧壁底部开设有开口朝上的传动槽，所述传动槽内设置有传动带穿过；云母片固定于所述传动带上，通过传动带传动；

所述驱动轮为圆盘结构的法兰，所述驱动轮的中心位置通过轴承安装固定于驱动轮支架的顶端，所述驱动轮支架的底端固定于地面，临近于所述驱动轮的外圆面设有凸起的驱动销，所述驱动销铰接于连杆的其中一端，所述连杆的另一端铰接于推杆的其中一端，所述推杆的另一端设有块状的冲头，所述冲头的右侧壁设有凸起的一级冲裁台，所述一级冲裁台的右侧壁圆心位置设有凸起的二级冲裁台；

所述冲头的底部安装有方形块状的冲头底座，所述冲头底座安装在临近于传动槽的地面上，所述冲头底座的顶端开设有直线状的导向槽，导向槽与挡架垂直，所述冲头的底端设有与导向槽相配合的导向销，所述导向销通过滑动配合方式嵌入于导向槽内；

所述传动带的内圈两端各设置有一个驱动带轮，每一个所述驱动带轮的圆心位置通过滚动轴承各安装有轴杆，两端的所述驱动带轮通过轴杆固定于带轮支架上，所述带轮支架设置于挡架的前后两侧；

其中一端所述驱动带轮的前端面安装有槽轮，靠近于该驱动带轮的外圆面安装有拨轮，所述拨轮的外圆面设有槽轮相啮合的拨杆，所述拨轮的两端通过轴承固定于拨轮机架上，所述拨轮机架的底端固定于带轮支架上；

该云母片冲裁成型制作方法，主要包括以下几个步骤：

S1、下料：将一块大型的云母片放置在裁剪机进行裁剪，将云母片裁剪成长条状；

S2、冲裁安装：对步骤S1中裁剪成长条状的云母片安装在传动带13上，通过传动带13将长条状的云母片输送至成型槽的左侧方，等待冲裁；

S3、冲裁成型：对步骤S2中等待裁切的云母片进行冲裁成型，通过驱动轮驱动冲头往复移动，一级冲裁台将云母片冲入成型槽内，通过二级冲裁台将云母片中心的圆盘冲出，冲出的云母片圆盘通过收集盒收集；

S4、连续冲裁成型：通过驱动轮驱动冲头往复移动，配合传动带的间歇性移动，将待冲裁的云母片连续等间距的冲裁成型；

所述挡架包括活动挡块、第一让位孔、压簧、第二让位孔、第二让位槽，所述成型槽的槽底开设有圆盘状的第二让位槽，所述第二让位槽的槽底安装有圆盘状的活动挡块，所述活动挡块的底面与第二让位槽之间设有多个等距分布的压簧，所述压簧固定于第二让位槽的槽底，所述活动挡块的圆心位置开设有贯通的第一让位孔；

所述一级冲裁台的右侧壁设有凸起的切刃，所述切刃在一级冲裁台的左侧壁临近于外圆面位置，所述切刃为圆环状，所述切刃的内壁开设有圆锥面，所述切刃的内壁底端设有圆孔状的成型让位槽；

所述成型槽的槽底开设有与切刃相配合的让位槽；

所述挡架的右侧壁安装的拨板，所述拨板设置于第二让位孔的上方，且临近于第二让位孔的孔口，所述拨板为弯曲的弧形板，所述拨板的内壁设有多列等距分布的橡胶齿。

2.根据权利要求1所述的一种云母片冲裁成型制作方法，其特征在于：所述传动带包括导向面、卡槽、滑孔、弹簧、压紧块，所述传动带的外圆面开设有Ｕ形结构的卡槽，所述卡槽的内壁两侧开设有滑孔，所述滑孔共设有多个，所述滑孔在卡槽的内壁两侧呈交错布置，每一个滑孔内安装有方形块状的压紧块，压紧块通过滑动配合方式嵌入于滑孔内，所述压紧块的顶端开设有斜边，斜边朝向于卡槽方向；安装于滑孔内的所述压紧块顶端安装有弹簧。

3.根据权利要求1所述的一种云母片冲裁成型制作方法，其特征在于：所述传动槽的槽底设有凸起的导轨，所述传动带的内壁开设有与导轨相配合的导向槽。