[发明专利]一种聚氨酯弹性体材料的制备方法有效
申请号: | 202010135758.1 | 申请日: | 2020-03-02 |
公开(公告)号: | CN111250795B | 公开(公告)日: | 2021-04-13 |
发明(设计)人: | 彭国武;张良芹;熊芳 | 申请(专利权)人: | 浙江谦达机电科技有限公司 |
主分类号: | B23F19/00 | 分类号: | B23F19/00;B23F23/06 |
代理公司: | 重庆创新专利商标代理有限公司 50125 | 代理人: | 李智祥 |
地址: | 313100 浙江省湖*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 聚氨酯 弹性体 材料 制备 方法 | ||
1.一种聚氨酯弹性体材料的制备方法,其使用了一种齿轮毛刺处理装置,该齿轮毛刺处理装置包括执行机构(1)、涨紧机构(2)和落料机构(3),其特征在于:采用上述齿轮毛刺处理装置对齿轮间隙中的毛刺处理,具体方法如下:
S1、涨紧夹持:通过锁紧手轮(26)摇动传动链(25)促使涨紧卡盘(22)相互联动,通过端面螺纹同步调整涨紧卡爪(23)扩充夹紧毛刺待处理的齿轮;
S2、毛刺切除:通过双向丝杠(12)同步调控平移滑板(10)向内的移动的步距,通过齿口切刀(11)切除齿轮间隙处残留毛刺;
S3、下料处理:通过调节手轮(35)摇动互联杆(32),通过互联杆(32)回转带动轴向转盘(34)进行左右拨动,通过主位曲柄连杆(38)左右位移并同步拉拽推杆(36),使得落料杆(37)将合格的齿轮进行下料操作;
S4、材料回收:通过联动轴杆(163)回转带动凸轮(165)抵触顶杆(162),通过顶杆(162)敲击工作滑台(31)震动,将切割掉落的聚氨酯弹性体材料齿轮上的毛刺推落回收;
所述的执行机构(1)安装在落料机构(3)上,所述执行机构(1)的中部设置有涨紧机构(2),所述的涨紧机构(2)安装在落料机构(3)上;
所述的执行机构(1)包括平移滑板(10)、齿口切刀(11)、双向丝杠(12)、电机托架(13)、步进电机(14)、一号传动带(15)、凸轮单元(16)和二号传动带(17);所述的平移滑板(10)通过滑动配合方式对称的安装在落料机构(3)上,所述的齿口切刀(11)通过螺旋方式均匀的安装在平移滑板(10)上,所述的双向丝杠(12)对称的安装在落料机构(3)上,所述双向丝杠(12)的两端轴头通过螺旋方式与平移滑板(10)相连接,所述的电机托架(13)安装在落料机构(3)上,所述电机托架(13)上通过电机座安装有步进电机(14),所述步进电机(14)的输出轴通过联轴器与双向丝杠(12)相连接,两个所述双向丝杠(12)轴端的外圈上通过设置的一号传动带(15)相互连接,所述的凸轮单元(16)安装在落料机构(3)上,所述凸轮单元(16)上通过外圈设置的二号传动带(17)与步进电机(14)输出轴的轴端相连接;
所述的凸轮单元(16)包括固定卡板(161)、顶杆(162)、联动轴杆(163)、复位弹簧(164)和凸轮(165);所述的固定卡板(161)安装在落料机构(3)上,所述固定卡板(161)上对称安装有顶杆(162),所述顶杆(162)的下端部分设置有复位弹簧(164),所述的联动轴杆(163)通过活动连接方式安装在落料机构(3)上,所述联动轴杆(163)上对称安装有凸轮(165),所述的凸轮(165)转动抵接顶杆(162)。
2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯弹性体材料的制备方法,其特征在于:所述的涨紧机构(2)包括定位座(20)、支定架(21)、涨紧卡盘(22)、涨紧卡爪(23)、联动齿轮(24)、传动链(25)和锁紧手轮(26);所述的定位座(20)均匀的安装在落料机构(3)上,所述的定位座(20)上对称安装有支定架(21),所述支定架(21)内安装有涨紧卡盘(22),所述的涨紧卡爪(23)通过螺旋配合方式均匀的安装在涨紧卡盘(22)上,所述的联动齿轮(24)通过轴承安装在涨紧卡盘(22)的输出轴端,两个所述的联动齿轮(24)之间通过外圈设置的传动链(25)相连接,所述的锁紧手轮(26)连接安装在联动齿轮(24)上。
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