[发明专利]金属桶加工工艺

说明书

本发明涉及一种金属桶加工工艺，其包括以下步骤：步骤一、上料；步骤二、滚圆；步骤三、涂料：在桶身涂抹防锈漆；步骤四、烘干：通过热风装置对桶身进行烘干处理，通过废气处理装置对废气进行处理；步骤五、降温；步骤六、封盖；步骤七、安装提柄；步骤八、后处理。本发明能够减少废气中的有害气体，从而能够减轻废气对车间空气的污染。

技术领域

本发明涉及金属桶加工技术领域，尤其是涉及一种金属桶加工工艺。

背景技术

金属桶是指用金属薄板制造的薄壁包装容器。它广泛应用于食品包装、医药品包装、日用品包装、仪器仪表包装，工业品包装等方面。其中用于食品包装的数量最大。

现有技术可参考公开号为CN109262209A的中国发明专利申请文件，其公开了一种金属桶加工工艺，包括以下步骤：步骤一：上料；步骤二：滚圆；步骤三：涂料；步骤四：烘干；步骤五；降温；步骤六；封盖；步骤七：安装提柄；步骤八：后处理；本发明设计合理，提供了一种金属桶加工工艺，所述金属桶加工工艺，通过流水线完成一系列工作，省去了人工操作的麻烦，高效快捷，且产品规格高度统一，生产效率高，次品率低。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述烘干过程中容易产生废气，从而会污染车间空气。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种金属桶加工工艺，能够减少废气中的有害气体，从而能够减轻废气对车间空气的污染。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种金属桶加工工艺，包括以下步骤：步骤一、上料；步骤二、滚圆；步骤三、涂料：在桶身涂抹防锈漆；步骤四、烘干：通过热风装置对桶身进行烘干处理，通过废气处理装置对废气进行处理；所述热风装置包括机架、安装于机架顶部的皮带运输线以及分别设置于机架两侧的两个加热箱，每个所述加热箱靠近机架的一侧开设有多个排风孔，每个所述加热箱远离机架的一侧连通有风机；所述废气处理装置包括分别设置于机架两侧的两个负压箱，每个所述负压箱靠近机架的一侧开设有多个吸气孔，两个所述负压箱分别与两个加热箱相对设置，并且两个所述负压箱与两个加热箱交叉设置，每个所述负压箱远离机架的一侧连通有负压泵，所述负压泵远离负压箱的一端连通有废气处理机构，所述废气处理机构包括与负压泵远离负压箱一侧连通的处理箱以及设置于处理箱内的多个活性炭框；所述处理箱远离负压泵的一端连通有排气管；每个所述活性炭框内填充有活性炭；步骤五、降温；步骤六、封盖；步骤七、安装提柄；步骤八、后处理。

通过采用上述技术方案，启动风机和负压泵，风机向加热箱内吹风，经过加热箱内的风变成热风，然后热风从排风孔排出对桶身进行烘干；然后热风依次经过负压箱以及活性炭后从排气管排出，此时活性炭便可吸收热风中的有害气体，从而能够减轻废气对车间空气的污染。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述步骤四中，所述处理箱的底部开设有完全敞开的第一开口，所述处理箱的下方沿竖向滑移有水平板，所述水平板的顶部安装有密封板，所述密封板的顶部固接有环形板，所述处理箱的底部插接于环形板，所述环形板的内周面固接有环形的橡胶层，所述水平板的下方安装有用于驱动水平板移动的第一驱动组件；每个所述活性炭框的一侧固接有滑块，对应所述滑块在处理箱的内壁开设有用于供滑块沿竖向滑移的竖槽，所述竖槽内竖直转动连接有丝杠，所述丝杠的顶部贯穿处理箱的顶壁设置，所述滑块螺纹连接于丝杠，所述处理箱的顶部安装有用于驱动多个丝杠转动的第一驱动机构；每个所述活性炭框的顶部开设有进料口，所述处理箱的上方安装有上料机构，每个所述活性炭框的底部开设有排料口，所述排料口处安装有排料机构。