[发明专利]一种易切削铝合金及其制备方法在审
申请号: | 202010128320.0 | 申请日: | 2020-02-28 |
公开(公告)号: | CN111218592A | 公开(公告)日: | 2020-06-02 |
发明(设计)人: | 薛烽;于红光;陶卫建;张力;王明华 | 申请(专利权)人: | 同曦集团有限公司 |
主分类号: | C22C21/10 | 分类号: | C22C21/10;C22C1/03;C22C1/06;C22F1/053 |
代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 巩克栋 |
地址: | 211100 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 切削 铝合金 及其 制备 方法 | ||
1.一种易切削铝合金,其特征在于,按照质量百分比计所述铝合金的组分包括:Mg1.0-2.5%、Zn 5.5-7.5%、Sn 0.2-1.0%、Bi 0.3-0.5%、In 0.02-0.1%,Ti 0.01-0.05%,杂质元素Si≤0.15%、Cu≤0.10%、Mn≤0.05%、Fe≤0.15%,不可避免的杂质元素,余量为Al。
2.一种权利要求1所述的易切削铝合金的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括以下步骤:
(1)将金属铝融化后,向得到的铝液中加入金属镁、金属锌,金属锡、金属铋以及金属铟,其中锡、铋以及铟以三元中间合金的形式加入,混合得到铝合金液;
(2)对步骤(1)得到的铝合金液进行精炼,静置后加入铝硼钛合金进行细化处理,再进行除气过滤处理得到铸造液;
(3)对步骤(2)得到的所述铸造液进行半连续铸造,第一冷却后进行均匀化处理,第二冷却后的得到铝合金棒,对所述铝合金棒进行热挤压处理,第三冷却后进行双级时效处理,第四冷却后得到所述易切削铝合金。
3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述金属铝加热融化的温度为720~750℃。
4.根据权利要求2或3所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述混合的方式为搅拌;
优选地,所述搅拌的时间为20~30min;
优选地,所述搅拌后加入打渣剂进行喷吹搅拌;
优选地,所述打渣剂的用量为1~1.5kg/吨铝液。
5.根据权利要求2-4任一项所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)所述精炼为使用氩气和无钠精炼剂进行喷吹精炼;
优选地,所述无钠精炼剂的加入量为2~4kg/吨铝液;
优选地,所述锤炼的时间为10~30min;
优选地,步骤(2)所述静置为静置5~10min后扒渣再静置5~15min。
6.根据权利要求2-5任一项所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)所述铝硼钛合金的加入量为2~6kg/吨铝液;
优选地,步骤(2)所述除气过滤中除气使用的除气机中转子速率为100~200rpm,氩气的流量为0.5~0.8m3/h;
优选地,所述除气过滤中过滤操作使用泡沫陶瓷过滤板或管式过滤器;
优选地,所述泡沫陶瓷过滤板的孔隙率为40~60ppi;
优选地,所述管式过滤器为B级。
7.根据权利要求2-6任一项所述的制备方法,其特征在于,步骤(3)所述半连续铸造的温度为690~710℃;
优选地,步骤(3)所述半连续铸造的速度为50~70mm/min;
优选地,步骤(3)所述第一冷却的冷却水压力为0.5~0.8MPa;
优选地,步骤(3)所述均匀化处理的温度为475~490℃;
优选地,步骤(3)所述均匀化处理的时间为12~24h。
8.根据权利要求2-7任一项所述的制备方法,其特征在于,步骤(3)所述热挤压处理中所述铝合金棒的温度为410~450℃;
优选地,步骤(3)所述热挤压处理中模具的温度为400~420℃;
优选地,步骤(3)所述热挤压处理中挤压筒的温度为380~420℃;
优选地,步骤(3)所述热挤压处理中挤压速度为3~6m/min;
优选地,步骤(3)所述热挤压处理中加压比为30~60;
优选地,步骤(3)所述第三冷却中冷却水的温度小于40℃。
9.根据权利要求2-8任一项所述的制备方法,其特征在于,步骤(3)所述双级时效处理中第一级时效温度为100~110℃,时间为4~8h;
优选地,,步骤(3)所述双级时效处理中第二级时效温度为150~170℃,时间为4~8h。
10.根据权利要求2-9任一项所述的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括以下步骤:
(1)将金属铝在720~750℃下融化后,向得到的铝液中加入金属镁、金属锌,金属锡、金属铋以及金属铟,其中锡、铋以及铟以三元中间合金的形式加入,搅拌混合20~30min得到铝合金液;
(2)使用氩气和无钠精炼剂对步骤(1)得到的铝合金液进行喷吹精炼10~30min,所述无钠精炼剂的加入量为2~4kg/吨铝液,静置5~10min后扒渣再静置5~15min,加入铝硼钛合金进行细化处理,所述铝硼钛合金的加入量为2~6kg/吨铝液,再进行除气过滤处理得到铸造液;
其中,所述除气过滤中除气使用的除气机中转子速率为100~200rpm,氩气的流量为0.5~0.8m3/h,所述除气过滤中过滤操作使用泡沫陶瓷过滤板或管式过滤器,所述泡沫陶瓷过滤板的孔隙率为40~60ppi,所述管式过滤器为B级;
(3)对步骤(2)得到的所述铸造液进行半连续铸造,半连续铸造的速度为50~70mm/min,第一冷却后进行均匀化处理,均匀化处理的温度为475~490℃,时间为12~24h,第二冷却后的得到铝合金棒,对所述铝合金棒进行热挤压处理,第三冷却后进行双级时效处理,第一级时效温度为100~110℃,时间为4~8h,第二级时效温度为150~170℃,时间为4~8h,第四冷却后得到所述易切削铝合金;
其中,所述热挤压处理中所述铝合金棒的温度为410~450℃,模具的温度为400~420℃,挤压筒的温度为380~420℃,挤压速度为3~6m/min,加压比为30~60。
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