[发明专利]一种内燃机机械式冷却水泵

说明书

本发明提供了一种内燃机机械式冷却水泵，包括泵体、水封、叶轮、轴连轴承、皮带轮，轴连轴承安装于泵体的轴孔中，水封安装在泵体和轴连轴承之间，叶轮安装在轴连轴承的内侧端，皮带轮安装在轴连轴承的外侧端，所述泵体上设有储水腔、导流腔，按水泵在内燃机上的安装方位，泵体轴孔的轴线处于横向水平状态，轴孔的孔壁上径向设有朝上的排气孔和朝下的泄水孔，储水腔位于所述泵体的下部且通过泄水孔与轴孔相通，储水腔设有将腔体封闭的塞片，导流腔位于储水腔的上方且与储水腔相通，导流腔的横向长度大于储水腔的横向长度，导流腔沿着泵体延伸至皮带轮的内部空间并在端部设有开口。上述技术方案能够降低冷却水泵的漏水误判率。

技术领域

本发明涉及一种内燃机机械式冷却水泵。

背景技术

内燃机机械式冷却水泵包括水封、轴承、泵体、叶轮、轴等主要零部件，其中水封、轴承、叶轮都装配在轴上。轴承及泵体外部通过水封来隔离冷却液。在水泵工作过程中，水封内部的动静环处于相对高速运转状态，很有可能会有冷却液从动静环之间的密封间隙泄漏出来，所以水封本身是允许有一定量的泄漏率的。为了避免冷却液流出到水泵外部，造成水泵漏水的误判，水泵通常设计有储水腔结构，能够储存流出的一定量的冷却液。但现有常用的储水腔结构大多存在结构复杂，工艺困难等缺陷。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种漏水误判率更低的内燃机机械式冷却水泵。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种内燃机机械式冷却水泵，包括泵体、水封、叶轮、轴连轴承、皮带轮，轴连轴承安装于泵体的轴孔中，水封安装在泵体和轴连轴承之间，叶轮安装在轴连轴承的内侧端，皮带轮安装在轴连轴承的外侧端，所述泵体上设有储水腔、导流腔，按水泵在内燃机上的安装方位，泵体轴孔的轴线处于横向水平状态，所述轴孔的孔壁上径向设有朝上的排气孔和朝下的泄水孔，所述储水腔位于所述泵体的下部且通过所述泄水孔与所述轴孔相通，所述储水腔设有将腔体封闭的塞片，所述导流腔位于所述储水腔的上方且与所述储水腔相通，所述导流腔的横向长度大于所述储水腔的横向长度，所述导流腔沿着泵体延伸至所述皮带轮的内部空间并在端部设有开口。

上述技术方案的工作原理是：当皮带轮带动轴连轴承旋转时，水封的动环和静环之间产生相对的高速旋转运动，水泵内外的压力差使得冷却液可能以气态或液态从动环和静环之间的间隙溢出。当从水封泄漏出来的冷却液如果是蒸汽，则从处于泵体上方的排气孔排出。当从水封泄漏出来的冷却液如果是液体，受重力作用，冷却液会通过泄水孔流到泵体下部的储水腔中，当积聚的冷却液存满储水腔后，则会流入导流腔，通过导流腔的开口流到皮带轮内表面上，随着皮带轮的高速旋转，冷却液以细小颗粒状飞溅到水泵外部，并自然蒸发，这样可以避免在水泵外部某一特定区域堆积并造成水泵漏水的假象。

在一个实施例中，所述导流腔位于所述储水腔的斜上方，所述泄水孔包括第一泄水孔和第二泄水孔，其中第一泄水孔用于连通所述轴孔和所述储水腔，第二泄水孔用于连通所述轴孔和所述导流腔，第一泄水孔和第二泄水孔在所述轴孔的内壁上连通形成一个弧形槽。

在一个实施例中，所述泄水孔包括第一泄水孔和第二泄水孔，其中第一泄水孔用于连通所述轴孔和所述储水腔，第二泄水孔用于连通所述储水腔和所述导流腔。

优选地，所述导流腔的腔壁延伸至所述皮带轮的内部空间3mm。

优选地，所述泵体采用铝合金压铸成型。

附图说明

图1为本发明实施例中的冷却水泵整体结构示意图；

图2为图1中的泵体结构示意图；

附图标记为：

1——泵体 2——水封 3——叶轮

4——轴连轴承 5——皮带轮 11——储水腔