[发明专利]工具机刀具管理方法

说明书

本发明公开一种工具机刀具管理方法，包括：以使用端主机将工件图形数据与刀具数据库汇入计算机辅助制造程序，供使用者挑选各工序所需刀具以建立完整工法，在各工序中，加工T码将替换成该刀具的唯一电子编码，以工具机执行含电子标签序号的加工程序代码前，需重新扫描已装配的刀具并进行刀具配置信息更新，以确保该工具机已装配上所需刀具。当工具机已存储所有电子标签序号时，将就绪信息显示于其操作界面，以提示操作者可开始进行加工。当工具机未存储所有电子标签序号时，将所欠缺刀具的当前存放位置或警示信息显示于其操作界面，以提示操作者欠缺刀具的当前存放位置。

技术领域

本发明涉及一种工具机的刀具管理方法。

背景技术

伴随着制造技术的迅速发展，数值控制工具机的使用也越来越广泛。由于制作工艺复杂度大幅地提升，使得各类型的刀具在刀具库房与工具机之间进行装卸的频繁度也越来越高，进而造成刀具管理日益困难。然而一个工厂是否具备良好且完善的刀具管理方法，不仅与生产线效率密切相关，也会影响整体加工品质与成本的管控。

除此之外，良好且完善的刀具管理方法更可视为保障工厂操作员的一道安全防护，例如可以避免因为人为装错刀具或者加工程序误写所导致的干涉状况或者工安意外。再者，目前工厂内的工具机机台之间彼此相互独立而缺乏交互传递加工信息的功能。因此，每一次操作员要从多个工具机以及刀具库房找寻需要的刀具时，都需耗费大量时间。

有鉴于此，目前确实有需要一种更有效率的工具机刀具管理方法，以便改善上述的缺失。

发明内容

本发明提供一种工具机刀具管理方法，可以迅速、有效地反应缺刀状况及各刀具的存放位置，进而达到减少管理刀具所需的人力及时间成本的目标。

本发明揭露一种工具机刀具管理方法，包括：以使用端主机将一工件图形数据与刀具数据库汇入至计算机辅助制造程序；以该使用端主机执行一加工程序代码产生程序，其中所产生的加工程序代码包含工序所用到刀具的电子标签序号；以工具机读取加工程序代码以判断工具机是否存储有电子标签序号；当工具机存储有电子标签序号时，以工具机输出就绪信息至工具机的操作界面；以及当工具机未存储有电子标签序号时，以工具机执行刀具搜寻程序以输出刀具的当前存放位置或警示信息至操作界面。

本发明所揭露的工具机刀具管理方法，由于每一电子标签序号各自对应到唯一的一把刀具，且经由电子标签序号可从刀具数据库内捞取到每一刀具的尺寸参数以及当前存放位置。如此一来，即便刀具频繁地在刀具库房与工具机之间进行装卸，也可轻易地控管每一刀具的存放位置及尺寸参数，由此可降低人为装错刀具的发生率以及减少寻找刀具所需的人力及时间成本。

附图说明

图1为本发明所揭露的工具机刀具管理方法的第一实施例的流程图；

图2为图1的步骤S1的子步骤流程图；

图3为图1的步骤S2的子步骤流程图；

图4为图1的模拟加工程序的详细步骤图；

图5为图1的工具机运作程序的详细步骤图；

图6为图5的刀具数据更新程序的详细步骤图；

图7为图5的刀具搜寻程序的详细步骤图；

图8为本发明所揭露的工具机刀具管理方法的第二实施例的流程图。

具体实施方式

以下在实施方式中详细叙述本发明的详细特征以及优点，其内容足以使任何熟悉相关技术者了解本发明的技术内容并据以实施，且根据本说明书所揭露的内容、权利要求及附图，任何熟悉相关技术者可轻易地理解本发明相关的目的及优点。以下的实施例是进一步详细说明本发明的观点，但非以任何观点限制本发明的范畴。