[发明专利]一种检测系统

说明书

公开了一种检测系统，包括阵列式光学取像装置、影像处理与检测装置、定位线性滑台装置、影像资料备份装置和人机界面装置等装置，适合于CIGS薄膜太阳能板的在线自动光学测试，于P3机械划线制造后，进行后续一系列的步骤，对生产在线的每片太阳能板都能进行数字化处理，快速且精确地完成相关的检测分析，整个作业总时间能够控制在60秒以内，完全符合生产线的检测速度要求，降低了次级品与不良品的数量，大幅提升制造合格率。

技术领域

本发明涉及检测领域，更具体地讲，涉及一种应用于CIGS薄膜太阳能电池的检测系统。

背景技术

随着经济社会的发展，人们对能源的需求也与日俱增，由于常规化石能源如煤炭、石油和天然气储量有限，且使用过程中产生大量的温室气体，污染环境，因此，发展利用新的清洁能源就成为解决常规能源乏，环境污染的主要途径。

众所周知的，太阳能是一种取之不尽的干净能源，在现今及未来的发展历程中，太阳能是不可或缺的极为重要关键能源之一。由于太阳能取之不尽用之不竭，清洁无污染，是未来最理想最可持续的可再生能源。太阳能的利用目前主要包括光热和光电转换两个方面，而光电转化是利用太阳电池把光能直接转换为电能，可以大大方便人们日常应用，此外，太阳电池还具有安全无污染、不受地域限制、维护方便和使用寿命长等诸多优点，广泛应用于航天、通讯、军事、交通等诸多领域。

太阳能电池是作为光电能源转换的重要基本组件，而光电转换效率与制造成本是最重要的两大关键因素。CIGS薄膜太阳能电池可以节省大量原料又具挠性特性，宽广的吸收光谱范围与18%以上的光电转换效率，被认为具有很好的发展潜力。CIGS薄膜太阳能电池在生产制造中会经过3道划线制作程序，包括激光划线与机械划线，但可能出现划线的线宽或线距的变化，划线扭曲，划线深度不足或崩裂等等不良现象。传统抽样脱机检查已不能符合现今量产需求，急需能与产线制造结合的在线全检系统，因此，发明一种光学取像装置与检测系统，作为CIGS薄膜太阳能电池加工过程中的在线全检自动光学检测系统十分有必要。

发明内容

因此，针对现有技术上存在的不足，提供本发明的示例以基本上解决由于相关领域的限制和缺点而导致的一个或更多个问题，安全性和可靠性大幅度提高，有效的起到保护设备的作用。

按照本发明提供的技术方案，本发明公开的检测系统包括阵列式光学取像装置、影像处理与检测装置、定位线性滑台装置、影像资料备份装置和人机界面装置；阵列式光学取像装置用于获取CIGS薄膜太阳能板的解像力影像，阵列式光学取像装置包括多组光学取像模组；影像处理与检测装置包括多个工业计算机，工业计算机的数量与光学取像模组的数量相同并一一对应，光学取像模组通过传输线与对应的工业计算机相连；定位线性滑台装置用于CIGS薄膜太阳能板的定位和往复运动；影像资料备份装置通过传输线与影像处理与检测装置相连，影像资料备份装置包括磁盘阵列储存设备，磁盘阵列储存设备用于将工业计算机存储的数据备份；人机界面装置提供图形化的系统操作界面，显示最终的CIGS薄膜太阳能板的检测分析结果。

进一步的，光学取像模组包括线性单色相机、镜头、镜筒、调焦环，每组光学取像模组获取的长条幅影像能够分割成多个影响段，光学取像模组上还设有调整滑台，调整滑台能够对光学取像模组的位置进行微调。

进一步的，阵列式光学取像装置还包括线性LED光源，线性LED光源的数量与光学取像模组的数量相同并一一对应，线性LED光源的外部为同轴光源的架构，内置玻璃材质的棱镜，棱镜具有镀膜，镀膜的折、反射系数均为50。

进一步的，阵列式光学取像装置还包括支撑体，支撑体包括主结构支撑件和背部支撑件，主结构支撑件具有上板和下板，其中上板用于固定光学取像模组，下板用于固定线性LED光源，上板和下板之间通过2支铝型材固定连接，主结构支撑件通过多个L型角件与背部支撑件相连。

进一步的，阵列式光学取像装置能够在电动驱动马达的作用下进行位置的调整，电动驱动马达包括Y轴驱动马达和Z轴驱动马达。