[发明专利]高强高韧铜合金材料及其制备方法

权利要求书

1.一种高强高韧铜合金材料，其特征在于，所述铜合金材料含化学元素按质量分数配比为：Al：8％～10％，Mn：10％～11％，余量为Cu；所述铜合金材料的金相组织包括纤维状加工变形组织和晶内弥散分布的α相；

其中，α相的重量分数为3％-5％，其余为基体β相。

2.权利要求1所述的高强高韧铜合金材料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：

1)按照合金元素配方进行配料；

2)按合金元素配方投料进行熔炼得到合金元素熔液并铸造；

3)然后进行热轧；和/或，热挤压；

4)然后进行加热；

5)然后进行热轧；和/或，热挤压；

6)最后进行临界温加工；

步骤3)和步骤5)中所述的热轧的条件包括：热轧加热温度为750℃～850℃，热轧加热时间为1～2小时，分多道次连续轧至最终所需厚度，终轧温度不低于500℃；热轧总加工率≥80％，道次压下量为30％-40％，热轧后空冷不需水淬；

步骤3)和步骤5)中所述的热挤压的条件包括：挤压加热温度为720℃～800℃，挤压筒预热温度580-600℃，挤压后的样品空冷不需水淬；

步骤6)中所述的临界温加工处理方式包括温轧临界加工或者温拉拔临界加工；所述温轧临界加工条件包括：温轧温度为340℃～360℃，压下量为10％～15％，单道次温轧，温轧后空冷；所述温拉拔临界加工条件包括：温拉拔温度340℃～350℃，拉拔变形量10％～15％，模具300℃～320℃预热，拉拔后空冷。

3.根据权利要求2所述的制备方法，其中，所述步骤2)的熔炼工序中，熔料步骤包括：

2.1)熔化铜，使用木炭将熔液液面完全覆盖；

2.2)使用铜箔将电解锰包裹后压入熔液液面下，使电解锰在液面下完全熔融以防止锰的氧化；

2.3)将铝加入熔液中同时搅拌熔体。