[发明专利]一种磁力泵内磁转子的自动化组装机中的第二装配机构

说明书

本发明提供了一种磁力泵内磁转子的自动化组装机中的第二装配机构。它解决了现有制作工艺在内磁转子的装配过程中，没有采用能取代人工拼装的组装机，批量生产时需要大量的劳动力，并且需要配合多个辅助工装，占用的资源较大，生产成本较高，制作时间较长，组装效率较低等技术问题。本磁力泵内磁转子的自动化组装机中的第二装配机构，内磁转子包括转子座、第一挡环、环状垫铁、内磁钢片、第二挡环、包套挡板和包套，组装机包括底座，底座上固定有第一支架，第一支架上固定有第一步进电机，第一步进电机的输出轴竖直向上，第一步进电机的输出轴端部固定有步进转盘，步进转盘上开设有限位槽，限位槽内设置有限位台。本发明具有组装效率高的优点。

本发明是属于申请日：2019-02-15、申请号：201910117173.4、专利名称：一种磁力泵内磁转子的自动化组装机的分案申请。

技术领域

本发明属于磁力泵技术领域，涉及一种组装机，特别是一种磁力泵内磁转子的自动化组装机。

背景技术

磁力泵是一种由外磁转子与内磁转子配合通过磁力带动内磁转子转动，内磁转子带动泵轴转动，使泵体内泵轴上的叶轮转子转动工作的一种泵。磁力泵的工作原理是，当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触传递，从而抽送液体。内磁转子作为磁力泵的核心部件，直接影响磁力泵的使用寿命，内磁转子一般由转子座、挡环、垫铁、内磁钢片、包套挡板和包套组成。

经检索，如中国专利文献公开了一种磁力泵内磁转子的制作工艺【申请号：CN201310241317.X；公开号：CN104242572B】。这种磁力泵内磁转子的制作工艺，其步骤如下：a、制作磁力泵内磁转子的焊接工装，b、将磁通圈、多个磁块、垫块装到转子座上，再将包套挡板、包套与转子座点焊连接，形成磁力泵内磁转子毛坯；c、将磁力泵内磁转子毛坯拿起置于磁力泵内磁转子的焊接工装上；d、将包套挡板与转子座焊接，将包套的左右两端分别与转子座和包套挡板焊接，制作成磁力泵内磁转子半成品件；e、将磁力泵内磁转子半成品件进行机械加工，检验合格后，得到磁力泵内磁转子成品件。

该专利中公开的制作工艺虽然可以完成对内磁转子的制作，但是，该制作工艺在内磁转子的装配过程中，没有采用能取代人工拼装的组装机，批量生产时需要大量的劳动力，并且需要配合多个辅助工装，占用的资源较大，生产成本较高，制作时间较长，组装效率较低。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种磁力泵内磁转子的自动化组装机，该组装机要解决的技术问题是：如何高效的完成内磁转子的自动化组装工作。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种磁力泵内磁转子的自动化组装机，内磁转子包括转子座、第一挡环、环状垫铁、内磁钢片、第二挡环、包套挡板和包套，组装机包括底座，其特征在于，所述底座上固定有第一支架，第一支架上固定有第一步进电机，第一步进电机的输出轴竖直向上，第一步进电机的输出轴端部固定有步进转盘，步进转盘上开设有限位槽，限位槽内设置有限位台；所述底座上固定有第一机架，第一机架上设置有能装配转子座、第一挡环和环状垫铁的第一装配机构；所述底座上固定有第二机架，第二机架上设置有能装配内磁钢片的第二装配机构；所述底座上固定有第三机架，第三机架上设置有装配第二挡环、包套挡板和包套的第三装配机构。