[发明专利]一种柔性蓄光指示发光条的制备方法

权利要求书

1.一种柔性蓄光指示发光条的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：

（1）配制有机胶：将粘结剂、增塑剂和无水乙醇按比例混合，并搅拌均匀；

（2）配制流延浆料：将石英粉体、荧光粉、烧结助剂按比例依次加入到球磨罐中，再依次加入无水乙醇和分散剂，球磨12~24 h，再加入步骤（1）中配制的所述有机胶，再球磨12~24h；

（3）脱泡：将步骤（2）球磨后的浆料进行真空除泡处理，得到表层浆料；

（4）流延成型：将表层浆料和自粘层浆料加入流延机中，通过流延机的模头分配器将表层、自粘层合并到一起，然后在自粘层的上表面粘接离型层，即得到蓄光指示发光条。

2.根据权利要求1所述的一种柔性蓄光指示发光条的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，所述粘结剂为聚甲基丙烯酸甲酯或聚乙烯醇缩丁醛，所述增塑剂为邻苯二甲基二丁酯、邻苯二甲酸丁苄酯、邻苯二甲酸二辛酯中的一种，所述粘结剂、增塑剂和无水乙醇的加入量分别为石英粉体质量的4%~6%，4%~7％和40%~60%。

3.根据权利要求1所述的一种柔性蓄光指示发光条的制备方法，其特征在于，步骤（2）中，所述烧助结剂为氧化铒、氧化镝或氧化钇中的一种，烧结助剂的加入量为石英粉体质量的1%~2%。

4.根据权利要求1所述的一种柔性蓄光指示发光条的制备方法，其特征在于，步骤（2）中，所述分散剂为柠檬酸钠，所述分散剂的加入量为石英粉体质量的0.5%~1.5%。

5.根据权利要求1所述的一种柔性蓄光指示发光条的制备方法，其特征在于，步骤（3）中，真空除泡的压力为-10~-30 KPa，除泡时间为30～50 min。

6.根据权利要求1所述的一种柔性蓄光指示发光条的制备方法，其特征在于，步骤（4）中，流延成型时，控制表层厚度为70～100μm，自粘层厚度为10～20μm，离型层厚度为25～50μm，发光条的总厚度为105～170μm。

7.根据权利要求1所述的一种柔性蓄光指示发光条的制备方法，其特征在于，步骤（4）中，流延带速为0.15~0.25 m/ min。

8.根据权利要求1所述的一种柔性蓄光指示发光条的制备方法，其特征在于，步骤（4）中，所述自粘层为乙烯/醋酸乙烯酯共聚物或者橡胶弹性体。

9.根据权利要求1所述的一种柔性蓄光指示发光条的制备方法，其特征在于，步骤（4）中，所述离型层为PET离型薄膜。