[发明专利]齿轮式压平机垫板自动放置装置

说明书

一种齿轮式压平机垫板自动放置装置，属于冶金设备技术领域，其特征是它包括有底座装置1、横移装置2、推送装置3、摆动装置4、电磁铁5。本发明齿轮式压平机垫板自动放置装置分别安装在压平机工作台Ⅳ的左、右两侧，其结构完全相同。通过横移装置2、推送装置3、摆动装置4的共同作用可将垫板Ⅲ以任意角度放置到压平机工作台Ⅳ的任意位置后，电磁铁5断电，放置垫板Ⅲ；同理，也可通过横移装置2、推送装置3、摆动装置4的共同作用将电磁铁5移动到垫板Ⅲ所处的位置后，电磁铁5通电，收回垫板Ⅲ。本发明结构简单、自动化程度高、整个垫板放置过程连续稳定、可有效提高生产效率，降低工人劳动强度，消除安全隐患。

技术领域

本发明属于冶金设备技术领域，具体涉及一种齿轮式压平机垫板自动放置装置。

背景技术

随着国民经济的快速发展，对宽厚板、尤其是高强度宽厚板在很多行业的应用越来越广泛，需求量越来越大，同时，很多领域内对所使用宽厚板的板型平整度的要求也愈加严格。然而，钢板在生产过程中在冷却、运输过程中会发生弯曲变形，导致产品达不到使用要求。而且，随着钢板厚度的增加，其在冷却、运输过程中会发生弯曲变形。故此，需在钢板出厂前对其进行矫直或压平处理。钢板的矫直过程，是多次反向弯曲的过程，矫直钢板所需的矫直力非常巨大。受矫直机矫直能力限制，热矫钢板厚度被限制在100mm以下，冷矫钢板厚度不超过40mm，能够用矫直设备矫直强度高的钢板厚度更低。矫直设备无法矫直的厚度大、强度高的钢板通常是采用钢板压平机进行压平处理，使其板型平整度达到使用要求。

通常，是根据所压平钢板弯曲程度及弯曲形状的不同选择在钢板的上方或者下方的不同位置放置垫板对钢板进行压平。当钢板弯曲位置较多时，需对钢板进行多次压平，故此需要多次放置垫板。然而，传统的压平机设备压平钢板时是依靠经验对钢板不平度进行测量，靠经验判断垫板放置位置后手工将垫板放到钢板下方或钢板上方，通过压头提供压力实现反弯。另外，在对钢板完成一次压平工序进行下一次压平时，垫板与钢板会发生粘连现象，致使取放垫板劳动强度增大。

综上所述，目前压平设备对钢板进行压平时存在人为因素大、劳动强度高、自动化程度低、生产效率低、安全隐患大等不足之处。

发明内容

本发明目的是提供一种齿轮式压平机垫板自动放置装置，可使放置垫板过程连续稳定、自动化操控，可有效提高生产效率，消除安全隐患。

本发明是这样实现的，如图1所示，其特征是：它包括有底座装置1、横移装置2、推送装置3、摆动装置4、电磁铁5。

所述底座装置1的结构如图2所示：安装在地基上的槽形的底座1.1的左、右边的上面分别安装有左、右导轨1.2、1.2’，横移齿条1.3平行于导轨固定在底座1.1的左边上；

所述横移装置2的结构如图3、图4所示：安装板2.1下底面上左、右分别固定安装有分别与左、右导轨1.2、1.2’滑动配合的左、右滑块2.2、2.2’，横移减速电机2.4通过齿轮轴安装座2.5安装在安装板2.1上的安装孔2.3内，并与齿轮轴2.6相联接，齿轮轴2.6靠近齿轮一端的轴肩上先后设置有横移装置轴承2.7及横移装置隔环2.8，齿轮轴2.6穿过安装板2.1上的安装孔2.3与横移齿条1.3相啮合；横移装置轴套2.9设置于齿轮轴安装座2.5内；在安装板2.1上面还安装有摆动安装座4.6,套管4.8安装在摆动安装座4.6的孔内,套管4.8下端安装有推送齿条3.10；

所述推送装置3的构造如图5、图6所示：推送齿轮轴3.3通过左、右轴承座3.4、3.4’安装在安装板2.1上面，推送齿轮轴3.3通过左、右推送轴承3.5、3.5’支撑在左、右轴承座3.4、3.4’上，其左端与推送减速电机3.1联接，其中部的齿轮与推送齿条3.10相啮合，其右端设置有轴端挡板3.9；推送减速电机3.1与左推送轴承3.5中间设置有推送装置轴套3.2；左、右轴承座3.4、3.4’分别固定安装在安装板2.1上，左轴承座3.4的左、右端分别设置有安装透盖3.6和右透盖3.7’，右轴承座3.4’的左、右两端分别设置有右透盖3.7’和端盖3.8；