[发明专利]一种耐穿刺硅橡胶垫的制备方法

说明书

本发明公开了一种耐穿刺硅橡胶垫的制备方法，涉及橡胶垫片的技术领域，包括以下步骤：S1：配料，按比例将各原料称重，备用；S2：混合，将称重后的各原料混合，加热搅拌均匀后，挤出得到薄片；S3：成型，用平板硫化剂对薄片进行硫化成型，得到成型品；S4：冲切，对成型品进行冲切，得到橡胶垫片；S5：清洗，对橡胶垫片进行清洗，除去杂质；S6：包装，对清洗后的橡胶垫片烘干包装；通过上述6个步骤即可得到耐穿刺橡胶垫。本发明的制备方法具有提高硅橡胶垫片的耐穿刺能力的优点。

技术领域

本发明涉及橡胶垫片的技术领域，尤其是涉及一种耐穿刺硅橡胶垫的制备方法。

背景技术

目前的橡胶垫片主要用于试剂瓶的瓶盖与瓶身之间，提高两者之间的连接紧密性。

现有的的橡胶垫片如公开号为CN108859324A的中国发明专利中公开了一种绝缘硅胶垫片，该垫片由上导热胶层、中间无碱玻纤布层及下导热胶层复合而成，所述上、下导热胶层由硅橡胶和氮化硼及助剂复合而成，其厚度分别为0.02～0.4毫米，所述中间无碱玻纤布层的厚度为0.01～0.2毫米。该发明还公开了一种绝缘硅胶垫片的制备方法和设备。该发明的绝缘硅胶垫片通过以氮化硼为主要填料，且中间复合无碱玻纤层，得到的厚度为0.1～0.5mm的绝缘硅胶垫片，其在击穿电压大于3KV时，导热效果好，散热效率高，且无需添加大量的高导热填料，有机硅高分子结构不被破坏，使其加工成型方便。此外，本发明通过两段式双涂布头涂布装置可直接制备出绝缘硅胶垫片，通过模压机热压成型，设备结构简单、生产效率高。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：现有的硅胶垫片在应用到试剂瓶上时，由于需要对瓶塞进行穿刺，硅橡胶垫片上出现的穿孔较大，容易出现垫片炸裂的情况，失去垫片应有的密封效果。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种耐穿刺硅橡胶垫的制备方法，通过对橡胶垫的原料配方进行调整，使得混合硫化成型后得到的橡胶垫片的耐穿刺性能得到提升。

本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种耐穿刺硅橡胶垫的制备方法，包括以下步骤：

S1：配料，按比例将各原料称重，备用；所述原料包括以下重量份数的组分：

S2：混合，将称重后的各原料混合，加热搅拌均匀后，挤出得到薄片；

S3：成型，用平板硫化剂对薄片进行硫化成型，得到成型品；

S4：冲切，对成型品进行冲切，得到橡胶垫片；

S5：清洗，对橡胶垫片进行清洗，除去杂质；

S6：包装，对清洗后的橡胶垫片烘干包装；

通过上述6个步骤即可得到耐穿刺橡胶垫。

通过采用上述技术方案，对橡胶垫的原料配方进行调整，使得混合硫化成型后得到的橡胶垫片的耐穿刺性能得到提升。硅橡胶生胶为主要的原料，辅助填料和功能填料均为填料，用于提高硅橡胶的机械强度和功能性。偶联剂和羟基硅油对辅助填料和功能填料进行改性，增加辅助填料和功能填料表面与硅橡胶生胶之间的交联点，从而提高辅助填料和功能填料与硅橡胶生胶之间联接强度。双2、5硫化剂在硫化时对硅橡胶生胶进行硫化，且双2、5硫化剂可以使得硫化胶压缩变形较低，具有较高的伸长率，从而使得橡胶垫片在进行穿刺时，产生的穿刺落屑壳明显减低，耐穿刺性明显提高。

本发明进一步设置为：所述硅橡胶生胶选自甲基硅橡胶、甲基乙烯基硅橡胶、甲基苯基乙烯基硅橡胶和氟硅橡胶中的一种或多种。

本发明进一步设置为：所述辅助填料包括以下重量百分比的组分：

沉淀白炭黑 40～50％；