[发明专利]一种发酵甘蔗渣饲用原料及其制备方法在审
申请号: | 202010061190.3 | 申请日: | 2020-01-19 |
公开(公告)号: | CN111165661A | 公开(公告)日: | 2020-05-19 |
发明(设计)人: | 刘晶晶;刘世杰;陈达;傅杰;田子罡;于继英 | 申请(专利权)人: | 博益德(北京)生物科技有限公司 |
主分类号: | A23K10/37 | 分类号: | A23K10/37;A23K10/12;A23K10/14;A23K10/33;A23K50/15 |
代理公司: | 北京智为时代知识产权代理事务所(普通合伙) 11498 | 代理人: | 王加岭;杨静 |
地址: | 100081 北京市海淀区中*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 发酵 甘蔗渣 原料 及其 制备 方法 | ||
本发明公开了一种发酵甘蔗渣饲用原料及其制备方法,其采用物理法和生物发酵结合的方法处理甘蔗渣,先采用物理法破坏其木质纤维结构,再采用菌酶协同发酵技术提高其消化率和蛋白质含量,改善营养结构及适口性,使其成为一种优质的饲用原料,可100%代替黄贮玉米秸秆,提高养殖效益。
技术领域
本发明涉及发酵饲料技术领域,具体涉及一种发酵甘蔗渣饲用原料及其制备方法。
技术背景
甘蔗是我国制糖工业的主要原料,每年都产生大量的甘蔗渣。我国的甘蔗种植主要分布在广西、云南、广东、贵州等南方省区,2017年我国甘蔗产量为10440万吨,甘蔗渣产量约为3000万吨。目前,广西70%-80%的甘蔗渣都是直接作为糖厂锅炉燃料被燃烧掉,得不到有效利用,不仅造成资源浪费,而且还会对生态环境造成污染,进一步给人和动物的健康带来危害。甘蔗渣具有价格便宜、农残量低、成份稳定和来源集中等特点。甘蔗渣含水量一般在50%左右,粗蛋白质2.5%,纤维素30%-33%,半纤维素35%-37%,木质素20.5%-23%。纤维含量高,可用于生产反刍动物粗饲料,具有极大的前景。
但是,甘蔗渣的蛋白、淀粉和可溶性糖含量较少,木质素含量过高,牛和其他反刍动物可以消化甘蔗渣中的纤维素、半纤维素、果胶和糖分,但不能消化木质素,而且木质素与半纤维素形成紧密结构将纤维素包裹在其中,影响纤维素的消化。有资料表明,反刍动物直接消化甘蔗渣所消耗的能量大于其从甘蔗渣中所获取的能量,作为反刍动物饲料时,有机物消化率只有20%~25%或更低。并且,甘蔗渣质地粗硬、适口性差,直接喂食动物采食量很低。因此限制了甘蔗渣作为饲用原料的应用。
发明内容
本发明的发明目的之一在于提供一种发酵甘蔗渣饲用原料。
本发明的发明目的之二在于提供所述发酵甘蔗渣饲用原料的制备方法。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种发酵甘蔗渣饲用原料的制备方法,该制备方法包括步骤:
1)甘蔗渣膨化
对甘蔗渣进行粉碎,并对粉碎后的甘蔗渣进行膨化处理,得膨化甘蔗渣;
2)甘蔗渣发酵
以膨化甘蔗渣作为主要发酵原料接种酵母菌和乳酸菌,加入复合酶制剂,搅拌均匀,打捆裹包,厌氧发酵即可制得。
其中,所述步骤1)甘蔗渣粉碎至≤30mm,膨化温度120℃~140℃,压力0.5~4Mpa,时长3~5s。
其中,所述步骤2)复合酶制剂包括纤维素酶、β-葡聚糖酶、木聚糖酶和β-甘露聚糖酶。所述复合酶制剂的添加情况为:每克甘蔗渣干重纤维素酶不低于300U,β-葡聚糖酶不低于2000U,木聚糖酶不低于8000U,β-甘露聚糖酶不低于100U。可选地,例如可以按照每克甘蔗渣干重添加400U纤维素酶,或者3000Uβ-葡聚糖酶,或者10000U木聚糖酶或者150Uβ-甘露聚糖酶,但对于本发明而言,此处的最低量已经可以实现对甘蔗渣酶解作用,改善甘蔗渣的性能。
其中,所述酵母菌为酿酒酵母和产朊假丝酵母;
优选地,所述每种酵母菌的接种量不低于1×106,进一步,所述每种酵母菌的接种量为2×106~6×106cfu/g;
优选地,所述酵母菌以酵母菌培养物的方式接种,所述酵母菌培养物的制备方法为:膨化甘蔗渣和糖蜜按质量比8:2混合,加入混合物3倍重量的水,添加质量比6%甘蔗渣DM的硫酸铵,混合,装入托盘或塑料盒中,厚度2~3cm,牛皮纸封口,灭菌后冷却,接种酿酒酵母和产朊假丝酵母,每种菌接种量为2×106~6×106cfu/g,30℃发酵12~36h制得,所得酵母菌培养物终产物有效活菌数不低于1×109cfu/g。
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