[发明专利]一种刻字膜及其制备方法在审
| 申请号： | 202010053966.7 | 申请日： | 2020-01-17 |
| 公开（公告）号： | CN111251743A | 公开（公告）日： | 2020-06-09 |
| 发明（设计）人： | 范德文;李江群 | 申请（专利权）人： | 江西赛欧特科新材料有限公司 |
| 主分类号： | B41M5/41 | 分类号： | B41M5/41;B41M5/44;B41M5/42;C09D183/07;C09D7/61;C09D7/63;C09D7/65 |
| 代理公司： | 广州三环专利商标代理有限公司 44202 | 代理人： | 郝传鑫;王兰兰 |
| 地址： | 330319 江西省九*** | 国省代码： | 江西;36 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 刻字 及其 制备 方法 | ||
1.一种刻字膜，其特征在于，包括依次层叠的离型层、有机硅层和TPU层。
2.如权利要求1所述的刻字膜，其特征在于，所述离型层的制材为离型膜。
3.如权利要求2所述的刻字膜，其特征在于，所述离型膜为PET离型膜。
4.如权利要求1所述的刻字膜，其特征在于，所述离型膜的厚度为0.025-0.5mm。
5.如权利要求1所述的刻字膜，其特征在于，所述有机硅层的制材包括下述重量份的组分：乙烯基硅油100份，乙烯基硅树脂1-40份，含氢硅油1-15份，羟基硅油1-10份、填料1-50份，硅烷偶联剂1-10份，色膏0-10份，铂金催化剂0.1-10份，抑制剂0.01-5份。
6.如权利要求5所述的刻字膜，其特征在于，如下(a)～(i)中的至少一项：
(a)所述乙烯基硅油粘度为100-100000mpa.s，乙烯基硅油中乙烯基的重量百分比为0.01-1％；
(b)所述乙烯基硅树脂的数均分子量为2000-30000，乙烯基硅树脂中乙烯基的重量百分比为0.1-3％；
(c)所述含氢硅油的粘度为10-1000mpas.s，含氢硅油中氢的重量百分比为0.05-1.6％；
(d)所述羟基硅油的粘度为5000-100000mpa.s；
(e)所述填料为碳酸钙、碳酸钠、氧化铝、氧化镁、氧化锌、氢氧化镁、氢氧化铝、石墨、石墨烯、石英粉、硅藻土、粘土、滑石粉、高岭土、二氧化硅中的至少一种；
(f)所述硅烷偶联剂为3-异氰酸酯基丙基三乙氧基硅烷、3-异氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷中的至少一种；
(g)所述色膏是将有机颜料、无机颜料、有机染料、无机染料中的至少一种分散在乙烯基硅油所得；
(h)所述铂金催化剂为铂黑、四氯化铂、氯铂酸、铂与烯基化合物的络合物、铂与有机膦的络合物、铂与胺类化合物的络合物中的至少一种，所述铂金催化剂中铂的重量百分含量为500-20000ppm；
(i)所述抑制剂为1-乙炔基-1-环己醇、2-甲基-3-丁炔-2-醇、1,3,5,7,-四乙烯基四甲基环四硅氧烷、三苯基膦中的至少一种。
7.如权利要求1所述的刻字膜，其特征在于，所述有机硅层的厚度为0.01-1mm。
8.如权利要求1所述的刻字膜，其特征在于，所述TPU层的制材为聚醚型TPU或聚酯型TPU，所述TPU层的制材的熔点为80-120℃。
9.如权利要求1所述的刻字膜，其特征在于，所述TPU层的厚度为0.01-1.0mm。
10.如权利要求1～9任一项所述刻字膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：先将有机硅层的制材涂布于所述离型层上，然后将TPU层的制材与有机硅层的制材复合，进行烘烤，得到所述刻字膜。
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