[发明专利]注射成型机在审
申请号: | 202010053660.1 | 申请日: | 2020-01-17 |
公开(公告)号: | CN111452314A | 公开(公告)日: | 2020-07-28 |
发明(设计)人: | 樽家宏治;中田匡英;水岛启人 | 申请(专利权)人: | 东洋机械金属株式会社 |
主分类号: | B29C45/50 | 分类号: | B29C45/50;B29C45/17;B29C45/24 |
代理公司: | 成都超凡明远知识产权代理有限公司 51258 | 代理人: | 金相允;魏彦 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 注射 成型 | ||
1.一种注射成型机,具有进行模具的开闭以及合模的合模单元以及注射塑化树脂的注射单元,其特征在于,
所述注射单元的加热缸在注射位置与待机位置之间移动,在所述加热缸的前端形成有注射塑化树脂的喷嘴,所述注射位置是所述加热缸与合模的所述模具的型腔连通的位置,所述待机位置是所述加热缸与所述模具分离的位置,
所述注射成型机具有输送机,所述输送机配置在从所述待机位置的所述加热缸排出塑化树脂的排出路径上,将从所述喷嘴排出的塑化树脂搬运至该注射成型机的外部。
2.根据权利要求1所述的注射成型机,其特征在于,
所述输送机与从所述喷嘴排出塑化树脂的排出速度联动地切换搬运速度。
3.根据权利要求2所述的注射成型机,其特征在于,
所述注射单元具有能够在所述加热缸内旋转、前进和后退的螺杆,
在所述注射单元位于所述待机位置的状态下,
在所述螺杆移动时,所述输送机以第一速度搬运塑化树脂,
在所述螺杆停止时,所述输送机以比所述第一速度慢的第二速度搬运塑化树脂。
4.根据权利要求3所述的注射成型机,其特征在于,
在使所述螺杆前进来排出所述加热缸内的塑化树脂的清机动作中,所述输送机以所述第一速度搬运塑化树脂,
在使所述螺杆旋转后退来将塑化树脂贮存在所述加热缸内的计量动作中,所述输送机以比所述第一速度慢的第三速度搬运塑化树脂。
5.根据权利要求4所述的注射成型机,其特征在于,
所述注射成型机具有盖,所述盖在将所述喷嘴的前端的喷嘴孔堵塞的堵塞位置以及将所述喷嘴孔开放的开放位置之间移动,
将所述盖配置在所述堵塞位置,所述注射单元执行所述计量动作,
将所述盖配置在所述开放位置,所述注射单元执行所述清机动作。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的注射成型机,其特征在于,
所述注射成型机具有对在所述输送机上搬运的塑化树脂进行冷却的冷却装置。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的注射成型机,其特征在于,
该注射成型机是所述待机位置位于所述注射位置的铅垂上方的立式,
在所述注射单元移动至所述待机位置之后,所述输送机移动至所述加热缸的正下方的前进位置,
在所述注射单元向所述注射位置移动之前,所述输送机移动至脱离所述加热缸的移动路径的退避位置。
8.根据权利要求7所述的注射成型机,其特征在于,
所述输送机在所述前进位置与所述退避位置之间,沿着塑化树脂的搬运方向前进和后退。
9.根据权利要求1至6中任一项所述的注射成型机,其特征在于,
该注射成型机是所述注射位置与所述待机位置在水平方向上分离的卧式,
所述输送机固定在所述待机位置的所述加热缸的所述喷嘴的正下方。
10.根据权利要求9所述的注射成型机,其特征在于,
所述注射成型机具有引导板,所述引导板在所述加热缸的移动路径上的引导位置与脱离所述加热缸的移动路径的退避位置之间移动,
所述输送机固定在所述引导位置的所述引导板的正下方,
在所述注射单元移动至所述待机位置之后,所述引导板移动至所述引导位置,
在所述注射单元向所述注射位置移动之前,所述引导板移动至所述退避位置。
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