[发明专利]模型流道木模叠片式制作方法有效
申请号: | 202010052314.1 | 申请日: | 2020-01-17 |
公开(公告)号: | CN111283841B | 公开(公告)日: | 2021-08-06 |
发明(设计)人: | 奚斌;段元锋;郑雅珍;鲁儒;杨旭 | 申请(专利权)人: | 扬州大学 |
主分类号: | B27M3/00 | 分类号: | B27M3/00;B27M1/08;B27C5/00;B24B1/00 |
代理公司: | 扬州苏中专利事务所(普通合伙) 32222 | 代理人: | 许必元 |
地址: | 225009 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 模型 道木 模叠片式 制作方法 | ||
模型流道木模叠片式制作方法,属于模型制作领域。该方法包括制作模型流道的木模模型切片、将模型切片组合并用胶水粘合成一体、打磨拟合粘合后的模型流道边界曲线。本发明既能够提高流道木模制作精度同时也可以缩短木模制作周期的新方法。
技术领域
本发明涉及一种木质模型制作的方法,具体涉及的是泵站模型中流道模型的制作方法,不仅可以提高模型精度,还可以缩短模型制作周期,属于模型制作领域。
背景技术
泵站模型试验中最重要的部分是泵站流道模型的制作,流道模型的精度直接关系到整个模型的精度,进而影响到整个模型实验的可靠性。但流道模型制作缺少统一的方法,尤其是水泵流道的模型制作。泵站流道模型制作需要很高的精度,目前制作流道模型的主流方法有人工打磨制作,3D打印等,其中因为材料原因,3D打印出来的流道模型糙率不符合模型试验要求,而且打印材料价格昂贵,未来一段时间内仍无法成为水工模型制作的主流方法。就现在技术条件,流道模型制作主要是依靠工人手工打磨木模制作,人工制作木模是使用木工技术,在一整块木头上用规尺慢慢凿刻而成,这导致模型制作周期很长,边界弧度曲线的拟合也存在很大的误差。
水工模型制作影响大,持续效果长,事关中国水利大业,如果水工模型制作精度误差过大,导致不能发现实际工程运行过程中产生的漩涡等问题,造成的后果是不可估量的!为了提高模型精度和缩短制作周期,需要一种简单易行的制作方法来制作流道模型。
发明内容
本发明的目的是提供一种模型流道木模叠片式制作方法,既能够提高流道木模制作精度同时也可以缩短木模制作周期的新方法。
本发明方法的技术方案如下:
模型流道木模叠片式制作方法,其特征是,包括以下步骤:
1)制作模型流道的木模模型切片;
2)将模型切片组合并用胶水粘合成一体;
3)打磨拟合步骤2)中粘合后的模型流道边界曲线。
优选的,步骤1)中采用顺水流方向切割形成模型断面板,具体做法如下:
a.提供工程给定的流道立面图及其对应的平面投影图,由于流道模型是左右对称结构,从平面投影图左侧边界开始,使用电脑数控切割机床以一定的板厚切割成长方体板,板厚为bmm;
b.测量初始控制点1(即平面投影图最左侧边界点)到流道进口断面的距离,该距离在所给流道平面图上可以直接测出,第一块长方体板B1的长度控制点2为该长方体板靠近平面投影图中心线的边缘线与流道平面投影图的交点,即板B1的长度控制点2为过板厚为bmm的点,做其与中心线平行的直线,与流道平面投影图的边缘线(远离流道进口断面的一端)的交点;
c.找到控制点1、2后,根据三视图的对应原则在流道立面图上找到对应长方体板的平面板长,也由此得到第一块模型切割板;按照该方法,就可以得到控制点N和模型切割板BN;
d.模型切割板B1~BN,为流道模型的一半切片,由于流道模型是左右对称结构,制作另外一半,得到所有的木模模型切片。
优选的,在得到模型切割板B1~BN之后,将B1~BN用胶水粘合起来,这时得到的初步流道的上下边缘线已经满足的精度要求,与工程设计方案的边界曲线已经吻合,现在对两端的边缘线进行控制,这时就要用到控制点1~N,以1~N为控制点,连接1-2,2-3……,(N-1)-N,将连线多余的部分切除掉,最后稍加打磨即可以达到理想的边界曲线。
优选的,根据精度要求不同,板厚可在1mm~10mm之内变动,但是为了保证精度,板厚最多不可以超过10mm。
优选的,步骤1)采用垂直水流方向切割形成模型断面板,具体做法如下:
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