[发明专利]铝-铜-碲合金及其制备方法

权利要求书

1.一种铝-铜-碲合金的制备方法，其特征在于所述铝-铜-碲合金由质量分数3.0％～5.0％的铜、质量分数0.1％～1.0％的碲、质量分数94.0％～96.9％的铝组成，工艺步骤如下：

(1)配料

以纯度≥99.7％的铝锭及纯度≥99.9％的铜粉和碲粉为原料，按铝-铜-碲合金中铝、铜、碲的质量分数计量铝锭、铜粉和碲粉；

(2)铜粉和碲粉的成型

将计量好的铜粉和碲粉混合均匀后放入模具中压制成块状体或片状体；

(3)熔炼

将计量好的铝锭在660℃～800℃加热熔化，得到铝熔体，然后将铝熔体升温至1100℃～1200℃并在该温度将步骤(2)成型的铜碲块状体或片状体分5～10批次用石墨钟罩压入铝熔体中，每次成型铜碲块状体或片状体的压入量为其总质量的10％～20％，每次压入成型铜碲块状体或片状体后反应10min～15min再压入下一批次，在反应过程中对熔体进行搅拌，当最后批次的成型铜碲块状体或片状体压入熔体后搅拌至完全熔化并混合均匀得到符合要求的铝-铜-碲合金熔体；

(4)浇注

将步骤(3)得到的铝-铜-碲合金熔体降温至700℃～740℃，在搅拌扒渣后浇注到预热至120℃～200℃的金属模具中，空冷至室温即得到铝-铜-碲合金。

2.根据权利要求1所述铝-铜-碲合金的制备方法，其特征在于步骤(2)中铜粉和碲粉的成型使用电加热压片机，成型压力为1MPa～2MPa，成型温度为100℃～150℃，保温和施压时间为5min～15min。

3.根据权利要求1或2所述铝-铜-碲合金的制备方法，其特征在于步骤(3)中，将铜碲块状体或片状体用铝箔包裹后用石墨钟罩压入熔体中。

4.根据权利要求1或2所述铝-铜-碲合金的制备方法，其特征在于步骤(3)中，对熔体进行搅拌使用电动搅拌机，电动搅拌机的转速为240转/min～400转/min。

5.根据权利要求3所述铝-铜-碲合金的制备方法，其特征在于步骤(3)中，对熔体进行搅拌使用电动搅拌机，电动搅拌机的转速为240转/min～400转/min。

6.一种铝-铜-碲合金的制备方法，其特征在于所述铝-铜-碲合金由质量分数3.0％～5.0％的铜、质量分数0.1％～1.0％的碲、质量分数94.0％～96.9％的铝组成，工艺步骤如下：

(1)配料

以铜碲中间合金和纯度≥99.7％的铝锭为原料，按铝-铜-碲合金中铝、铜、碲的质量分数计量铜碲中间合金和铝锭；

(2)熔炼

将计量好的铝锭在660℃～800℃加热熔化，得到铝熔体，然后将铝熔体升温至1100℃～1200℃，在该温度将铜碲中间合金加入铝熔体并进行搅拌，当铜碲中间合金完全熔化并混合均匀后得到符合要求的铝-铜-碲合金熔体；

(3)浇注

将步骤(2)得到的铝-铜-碲合金熔体降温至700℃～740℃，在搅拌扒渣后浇注到预热至120℃～200℃的金属模具中，空冷至室温即得到铝-铜-碲合金。

7.根据权利要求6所述铝-铜-碲合金的制备方法，其特征在于步骤(2)中，对熔体进行搅拌使用电动搅拌机，电动搅拌机的转速为240转/min～400转/min。