[发明专利]盖板组件的制备方法、盖板组件及智能终端

说明书

本发明涉及一种盖板组件的制备方法、盖板组件及智能终端，该盖板组件的制备方法包括如下步骤：提供盖板，所述盖板具有印刷面，所述印刷面开设有凹槽；提供刚性刮刀，刚性刮刀具有与印刷面的形状相匹配的仿形面，令刚性刮刀由印刷面的一侧移动至印刷面的另一相对侧，并在刚性刮刀与印刷面接触的过程中，使仿形面紧密贴合于印刷面，以通过刚性刮刀将印刷料刮涂填充于凹槽内并形成导电层。由于刚性刮刀具有与印刷面的形状相匹配的仿形面，从而刚性刮刀在与印刷面接触的过程中，仿形面能够与印刷面紧密贴合，故刚性刮刀在带动印刷料刮涂填充于凹槽内的过程中，印刷料能够均匀填充于凹槽内，凹槽内印刷料的填充量一致，盖板外观一致性好。

技术领域

本发明涉及电子设备技术领域，特别是涉及一种盖板组件的制备方法、盖板组件及智能终端。

背景技术

随着5G时代的到来，为了让智能手机、平板电脑等智能终端具有较好的5G信号传输效果和高增益性能，通常采用在智能终端的后盖外侧设置天线。而为了保证天线在应用时的可靠性能，相关技术采用在后盖的外表面开设凹槽，然后在凹槽内印刷填充导电金属。然而，对于2.5D后盖、3D后盖等曲面盖板而言，在凹槽内印刷填充导电金属会出现填充不均、外观色差等不良现象，影响使用。

发明内容

基于此，有必要针对在曲面盖板的凹槽内印刷填充导电金属会出现填充不均、外观色差等不良现象的问题，提供一种盖板组件的制备方法、盖板组件及智能终端。

一种盖板组件的制备方法，包括如下步骤：

提供盖板，所述盖板具有印刷面，所述印刷面开设有凹槽；以及

提供刚性刮刀，所述刚性刮刀具有与所述印刷面的形状相匹配的仿形面，令所述刚性刮刀由所述印刷面的一侧移动至所述印刷面的另一相对侧，并在所述刚性刮刀与所述印刷面接触的过程中，使所述仿形面紧密贴合于所述印刷面，以通过所述刚性刮刀将印刷料刮涂填充于所述凹槽内并形成导电层。

上述盖板组件的制备方法，由于刚性刮刀具有与印刷面的形状相匹配的仿形面，从而刚性刮刀在与印刷面接触的过程中，仿形面能够与印刷面紧密贴合，故刚性刮刀在带动印刷料刮涂填充于凹槽内的过程中，印刷料能够均匀填充于凹槽内，凹槽内印刷料的填充量一致，盖板外观一致性好。

在其中一个实施例中，所述提供盖板的步骤，具体为：提供印刷面为弯折面的2.5D盖板；或者提供印刷面为曲面的3D盖板。如此，针对印刷面为非平面的盖板，在刚性刮刀的带动下，也能够使得印刷料均匀填充于凹槽内。

在其中一个实施例中，所述提供盖板的步骤，具体为：提供印刷面开设有网格状凹槽的盖板。如此，印刷料填充于凹槽后能够形成金属网格状天线。

在其中一个实施例中，所述将印刷料刮涂填充于凹槽内的步骤，具体为：

将所述盖板固定于安装座，并使所述印刷面位于背向所述安装座的一侧；

将印刷料放置于所述安装座，并使所述印刷料邻近于所述印刷面的边缘；

利用刚性刮刀带动所述印刷料由所述印刷面的一侧移动至所述印刷面的另一相对侧，以将所述印刷料刮涂填充于所述凹槽内。

如此，保证印刷过程的印刷稳定性。

在其中一个实施例中，所述安装座具有安装面，所述安装面开设有安装槽，在将所述盖板固定于安装座的步骤中，使所述盖板容置于所述安装槽内，并使所述印刷面衔接于所述安装面以与所述安装面平齐。由于印刷面衔接于安装面并与安装面平齐，故刚性刮刀能够较容易地将印刷料由安装面带动至印刷面。

在其中一个实施例中，在将印刷料刮涂填充于所述凹槽内并形成导电层的步骤之后，所述制备方法还包括如下步骤：

烘烤固化所述导电层，以使所述导电层具有导电性能。