[发明专利]一种燃料电池金属双极板加工方法

说明书

本发明提供了一种燃料电池金属双极板加工方法，属于燃料电池金属双极板加工领域。解决现有在同一极板上加工时通孔和槽叠加蚀刻的问题，本发明第一次在板材表面涂覆树脂保护层；并干燥；覆盖要蚀刻浅孔的区域，将要保护的区域用紫外线曝光，使其固化；用洗涤剂清洗板材，去除非固化树脂；板材进入蚀刻机蚀刻形成第一道浅孔；用碱液清洗板材去除树脂保护层；第二次在板材表面涂覆树脂保护层，并干燥；覆盖要蚀刻槽的区域，将第二次要保护的区域用紫外线曝光，使其固化；清洗板材，去除非固化树脂；板材进入蚀刻机蚀刻完成槽的叠加；用碱液清洗板材去除树脂保护层并干燥；刻蚀形成的第一道浅孔和槽会被显影模板全部覆盖，不曝光。本发明简单方便。

技术领域

本发明属于燃料电池金属双极板加工领域，特别涉及一种燃料电池金属双极板加工方法。

背景技术

在燃料电池金属双极板加工的过程中，需要在极板上加工微小的透气通孔和一定深度的流道槽，对于微小透气通孔，有采用机械加工的，一般机械加工的尺寸大小和精度，加工效率都不能很好的满足需求，故现在采用腐蚀蚀刻加工的方式实现，腐蚀蚀刻具有连续加工效率高，精度高和成本低的优点。

现有在同一极板上进行孔和槽腐蚀蚀刻加工时，通常先加工通孔，再对通孔施加保护层，最后加工形成槽。这种方法只能加工形成圆柱形通孔，而不能采用此方法加工沉头孔和进行孔槽的叠加，且对通孔施加光敏保护层时由于光照方向的限制会有较高的不良品率。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种燃料电池金属双极板加工方法。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种燃料电池金属双极板加工方法，其特征在于，包括如下步骤：

S01：第一次在板材表面涂覆树脂保护层；并进行干燥处理；

S02：利用显影模板覆盖要蚀刻浅孔的区域，将要保护的区域用紫外线曝光，使其固化；

S03：用洗涤剂清洗板材，去除非固化树脂；

S04：板材进入蚀刻机蚀刻形成第一道浅孔；

S05：用碱液清洗板材去除树脂保护层；

S06：第二次在板材表面涂覆树脂保护层，并进行干燥处理；

S07：利用显影模板覆盖要蚀刻槽的区域，将第二次要保护的区域用紫外线曝光，使其固化；

S08：用洗涤剂清洗板材，去除非固化树脂；

S09：板材进入蚀刻机蚀刻完成槽的叠加,形成通孔；

S10：用碱液清洗板材去除树脂保护层并干燥；

步骤S04刻蚀形成的第一道浅孔会被显影模板全部覆盖，不曝光，步骤S07中，要蚀刻槽的区域会被显影模板全部覆盖，不曝光。

本发明的工作原理：先在板材表面涂覆树脂保护层；并进行干燥处理；接着，利用显影模板覆盖要蚀刻的区域，将要保护的区域用紫外线曝光，将要保护的区域部分的树脂固化，然后用专用的洗涤剂清洗板材，非固化树脂被洗去，留下固化的树脂，然后板材进入蚀刻机蚀刻形成第一道浅孔；再用碱液清洗板材去除树脂保护层，然后直接第二次在板材表面涂覆树脂保护层，并进行干燥处理，利用显影模板覆盖要蚀刻的区域，将要第二次保护的区域用紫外线曝光，将第二次要保护的区域部分的树脂固化，然后用专用的洗涤剂清洗板材，非固化树脂被洗去，留下固化的树脂；接着，板材进入蚀刻机蚀刻完成槽的叠加，形成通孔；最后用碱液清洗板材去除树脂保护层并干燥即得。

由于是采用腐蚀蚀刻的方法形成浅孔，故蚀刻形成浅孔的边缘会超过第一次要保护的区域的边界线。