[发明专利]一种可定时保温的齿轮或齿条制造装置

说明书

本发明公开了一种可定时保温的齿轮或齿条制造装置，包括箱体，箱体后端壁设置有开口向后的拉门槽，拉门槽内设置有与其滑动连接的拉门，拉门槽下侧左右对称设置有充气加热机构，拉门槽前端壁设置有开口向后的加热槽，加热槽内设置有与其滑动连接的翻转块，翻转块底壁左右对称设置有翻转机构，加热槽前侧左右端壁之间固定设置有转门轴，转门轴与转门转动连接，转门轴上方左右对称设置有拉绳机构，箱体内设置有左右对称设置于加热槽两侧的调节机构，冷却槽底壁固定设置有冷却箱，冷却箱顶壁设置有开口向上的冷却箱槽，可以调节齿轮齿条淬火时不同的需要加热保温时间，可以在满足保温时间后自动传送保温后的齿轮齿条至冷却剂中。

技术领域

本发明涉及齿轮或齿条的制造技术领域，具体地说是一种可定时保温的齿轮或齿条制造装置。

背景技术

齿条是一种齿分布于条形体上的特殊齿轮，齿条是一种齿分布于条形体上的特殊齿轮，在齿轮齿条加工过程中往往需要进行淬火以提高硬度和强度等。

现阶段的淬火往往需要人工对加热保温时间进行监控，十分低效且耗力，而且加热保温后齿轮齿条需要立刻进行冷却，现在的传送方式往往需要不少时间且高温对操作人员而言十分危险。

发明内容

针对上述技术的不足，本发明提出了一种可定时保温的齿轮或齿条制造装置，能够克服上述缺陷。

本发明的一种可定时保温的齿轮或齿条制造装置，包括箱体，所述箱体后端壁设置有开口向后的拉门槽，所述拉门槽内设置有与其滑动连接的拉门，所述拉门前端壁固定设置有第四滑块，所述第四滑块位于第五滑槽内且与其滑动连接，所述第四滑块顶壁与第三弹簧之间通过第三弹簧连接，所述拉门槽下侧左右对称设置有充气加热机构，所述拉门槽前端壁设置有开口向后的加热槽，所述加热槽内设置有与其滑动连接的翻转块，所述翻转块底壁左右对称设置有翻转机构，所述加热槽前侧左右端壁之间固定设置有转门轴，所述转门轴与转门转动连接，所述转门轴上方左右对称设置有拉绳机构，所述加热槽后端壁设置有开口向前的冷却槽，所述转门前端壁与冷却槽顶壁之间通过拉簧连接，所述箱体内设置有左右对称设置于加热槽两侧的调节机构，所述冷却槽底壁固定设置有冷却箱，所述冷却箱顶壁设置有开口向上的冷却箱槽，所述冷却箱槽前端壁底部固定连接有冷却管，所述冷却管前端壁设置有与箱体滑动连接的滑门。

优选地，所述充气加热机构包括左右对称设置于拉门槽底壁且开口向上的第九滑槽，所述第九滑槽内设置有与其滑动连接的第七滑块，所述第七滑块底壁与第九滑槽底壁之间通过第五弹簧连接，所述第七滑块通过连接杆与金属片固定连接，所述连接杆位于第八滑槽内且与其滑动连接，所述金属片位于金属片滑槽内且与其滑动连接，所述金属片可以接通加热器及充气器与电源之间的电路，所述加热器设置于加热槽内，所述充气器通过通气管与折叠气囊连接，所述折叠气囊位于开口向上的折叠气囊槽内，所述折叠气囊顶壁固定连接有第二滑块，所述第二滑块位于开口向加热槽的斜块槽内且与其滑动连接，所述第二滑块底壁与斜块槽底壁之间通过第四弹簧连接，所述第二滑块顶壁设置有开口向上的第三滑槽，所述第三滑槽内设置有与其滑动连接的第一滑块，所述第一滑块远离加热槽的端壁与第三滑槽之间通过第一弹簧连接，所述第三滑槽顶壁固定连接有齿条，所述齿条与开口背向加热槽的第一滑槽滑动连接，所述第一滑槽设置于斜块槽靠近加热槽的端壁上。

优选地，所述翻转机构包括左右对称固定连接于翻转块底壁的第二连接块，所述加热槽底壁设置有开口向前的翻转槽，所述第二连接块底壁固定连接有第一连接块，所述第一连接块远离同侧折叠气囊的端壁设置有第一旋转销，所述第一旋转销远离同侧折叠气囊的一端与第三连杆转动连接，所述第三连杆底端与第二旋转销转动连接，所述第二旋转销远离同侧折叠气囊的一端与支撑块转动连接，所述支撑块底壁与翻转槽底壁固定连接，所述第一连接块底壁固定连接有第二连杆，所述第二连杆底端与第三旋转销转动连接，所述第三旋转销靠近同侧折叠气囊的一端与第一连杆转动连接，所述第一连杆底端与下锥齿轮轴动力连接，所述下锥齿轮轴与箱体转动连接，所述下锥齿轮轴靠近同侧折叠气囊的一端固定连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮位于下锥齿轮腔内，所述第三锥齿轮与位于其上方的第四锥齿轮啮合连接。