[发明专利]一种旋回破碎机衬板的双金属复合方法

权利要求书

1.一种旋回破碎机衬板的双金属复合方法，其特征是，所述双金属复合方法需要使用一种浇注装置，该浇注装置包括铸造型腔、浇注口、溢流槽和冒口，铸造型腔包括上部的高铬铸铁层和下部的碳钢层，在高铬铸铁层正上方间隔设有冒口和第二观察孔，冒口和第二观察孔的底部分别与铸造型腔连通，在碳钢层内间隔设有若干碳钢棒，浇注口、溢流槽相对设置在铸造型腔的左右两侧，浇注口、溢流槽分别通过连接通道与铸造型腔连通，浇注口设置在铸造型腔内高铬铸铁层和碳钢层的分型面的上方，溢流槽设置在铸造型腔内高铬铸铁层和碳钢层的分型面的下方，在溢流槽的上方设置有与溢流槽连通的第一观察孔，所述双金属复合方法包括下述步骤：

将熔炼好的碳钢钢水以1550℃-1600℃的浇铸温度从浇注装置的浇注口浇入铸造型腔中，直至第一观察孔看到有金属液流过该观察孔，停止钢水的浇铸；从第二观察孔对碳钢层进行测温，待碳钢层温度降至1150℃-1500℃范围内时，从浇注装置的浇注口浇入高铬铸铁铁水，高铬铸铁浇铸温度1480℃-1550℃，直至高铬铸铁铁水充满冒口，停止浇注；保温、打箱、落砂、清理后即可得到双金属复合的旋回破碎机衬板。

2.根据权利要求1所述一种旋回破碎机衬板的双金属复合方法，其特征是，浇注装置浇注口的底部、溢流槽的上端面和铸造型腔内高铬铸铁层和碳钢层的分型面在同一水平面上。

3.根据权利要求2所述一种旋回破碎机衬板的双金属复合方法，其特征是，浇注装置浇注口的上端口、冒口的上端口、第一观察孔上端口和第二观察孔上端口的高度均高于铸造型腔的高度。

4.根据权利要求1-3任意一项所述一种旋回破碎机衬板的双金属复合方法，其特征是，保温过程需要48小时。