[发明专利]一种切磨两用砂轮及其制备方法

说明书

本发明公开了一种切磨两用砂轮及其制备方法，该切磨两用砂轮包括相互结合的打磨层和加强层，加强层包括以下重量份数的组分：镀衣刚玉50‑150份、树脂液5‑15份、树脂粉10‑30份和填料5‑15份。本发明的切磨两用砂轮综合了切割和磨削的优点，使得一片砂轮可以实现切磨两用，使用方便，无需频繁更换砂轮片，节省了大量的工时，加工效率得以极大提升；另外切磨两用砂轮中打磨层起主打磨作用，加强层起辅助打磨作用，打磨层与加强层相互配合，能够大大提高打磨效率，切磨两用砂轮的磨削效率是普通树脂砂轮的3‑5倍。

技术领域

本发明属于砂轮制造技术领域，具体涉及一种切磨两用砂轮及其制备方法。

背景技术

砂轮是以磨料为主制造而成并应用在磨具上的重要切削工具，砂轮的选择合适与否，直接影响磨具的磨削性能和加工精度，因此砂轮是发挥磨具性能的一个重要因素。在决定砂轮规格时，主要考虑的因素是：工件的材料、硬度，磨削用量和精度要求，磨削方式、砂轮速度，磨削接触面积以及磨削方式的激烈程度等。砂轮的种类很多，并有各种形状和尺寸，由于砂轮的磨料、结合剂材料以及砂轮的制造工艺不同，各种砂轮就具有不同的工作性能。每一种砂轮根据其本身的特性，都具有一定的适用范围，因此，磨削加工时，必须根据具体情况选用合适的砂轮，否则会因砂轮选择不当而直接影响加工精度、表面粗糙度及生产效率。

目前气动电动工具配套的砂轮磨片一般有两种，一种是树脂抜型(平行)砂轮，一种是带树脂托盘支撑的钢纸磨片。树脂抜型(平行)砂轮目前安全系数较低，存在崩边破裂的现象，而且打磨时候产生的噪音大，粉尘大，效率低，打磨工件表面质量差。钢纸磨片打磨质量虽然好，效率高，但是钢纸磨片需要有一个托盘支撑，随着打磨钢纸磨片的消耗，到托盘直径大小的时候就无法继续使用了，因此其使用寿命较短。

发明内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本发明目的在于提供一种切磨两用砂轮，其具备切割和磨削的优点，能够大大提高打磨效率，而且使用寿命长。

本发明所采用的技术方案为：一种切磨两用砂轮，包括相互结合的打磨层和加强层，所述加强层包括以下重量份数的组分：镀衣刚玉50-150份、树脂液5-15份、树脂粉10-30份和填料5-15份。

作为优选方式，所述加强层包括以下重量份数的组分：镀衣刚玉80-120份、树脂液8-12份、树脂粉15-25份和填料8-12份。

作为优选方式，所述加强层包括以下重量份数的组分：镀衣刚玉100份、树脂液10份、树脂粉20份和填料10份。

作为优选方式，所述填料为冰晶石，冰晶石是一种优良的填料，能够提高切磨两用砂轮的强度。

作为优选方式，所述打磨层为钢纸磨片或者砂布。钢纸磨片的打磨质量好，而且打磨效率高，打磨层与加强层相互结合，能够大大提高打磨效率。

本发明另一个目的在于提供上述的切磨两用砂轮的制备方法，包括以下步骤：

混料：将50-150重量份的镀衣刚玉加入混料锅中，然后加入5-15重量份的树脂液并搅拌均匀，然后加入10-30重量份的树脂粉和5-15重量份的冰晶石，再搅拌5-30分钟得到混合料；

成型：在模具内依次放入孔环、商标和一张加强网片，然后倒入混合料并均匀摊平，再放入另一张加强网片，加模盖后将模具送入压机中压制成型，得到砂轮坯体；

硬化：将砂轮坯体与打磨层贴合在一起，以铝板为依托，通过弹簧紧固并用气缸压制，然后放入烤箱中进行烘烤。