[发明专利]一种风洞加热段的壳体冷却结构及其制造方法

权利要求书

1.一种风洞加热段的壳体冷却结构，其特征在于，包括：

外壳，所述外壳的一侧设有进水口，在其相对的另一侧设有出水口；

内壳，所述内壳的两端分别具有一环形径向凸起，在所述内壳外侧且位于两个所述环形径向凸起之间的部分设有多个外环形槽，多个所述外环形槽沿所述内壳的轴向间隔分布；所述内壳上设有多个内壳销孔，多个所述内壳销孔呈圆周分布，且每个所述内壳销孔均从其中一个环形径向凸起穿过多个外环形槽的槽壁至距离该环形径向凸起最远的外环形槽；

夹水套，所述夹水套包括两个结构对称的半筒部，每个所述半筒部的内侧面设有多个半环形槽，所述半环形槽沿所述夹水套的轴向间隔分布，每个所述半筒部上设有多个沿轴向贯穿所述半筒部的夹水套销孔；

所述夹水套位于两个所述环形径向凸起之间，其中，两个所述半筒部同轴对称的设置在所述内壳的外侧，且两个所述半筒部在所述内壳的上部和下部均具有间隔，位于上部的间隔为进水通道，位于下部的间隔为出水通道；

每个所述半环形槽内均容纳有一所述外环形槽的槽壁，所述外环形槽的槽壁与所述半环形槽紧配，每个所述外环形槽内均容纳有半环形槽的槽壁，且半环形槽的槽壁在所述内壳的轴向上与所述外环形槽紧配，在所述内壳的径向上与所述外环形槽的槽底间隔设置，形成冷却通道，多个所述夹水套销孔分别与多个所述内壳销孔同轴，形成多个销杆通道，在每个所述销杆通道内紧配设置一销杆；

所述外壳套设在所述内壳和所述夹水套的外侧，所述进水口与所述进水通道连通，所述进水通道与所述冷却通道连通，所述冷却通道与所述出水通道连通，所述出水通道与所述出水口连通；

所述销杆和所述夹水套的热膨胀系数均小于所述内壳的热膨胀系数。

2.根据权利要求1所述的壳体冷却结构，其特征在于：所述内壳采用紫铜制成，所述销杆和所述夹水套均采用不锈钢制成。

3.根据权利要求1所述的壳体冷却结构，其特征在于：在所述外壳的轴向上间隔设有多个进水口，在其相对的另一侧沿轴向设有多个出水口。

4.根据权利要求1-3任一项所述的壳体冷却结构，其特征在于：所述进水通道为阶梯通道，且所述进水通道靠近所述进水口的一端的宽度大于所述进水通道另一端的宽度。

5.根据权利要求4所述的壳体冷却结构，其特征在于：所述出水通道为阶梯通道，所述出水通道靠近所述出水口的一端的宽度大于所述出水通道另一端的宽度。

6.一种制造如权利要求1-5任一项所述的风洞加热段的壳体冷却结构的方法，其特征在于：

制备外壳，在其一侧加工进水口，在其相对的另一侧加工出水口；

制备内壳，在内壳的两端加工出环形径向凸起，在两个所述环形径向凸起之间加工多个外环形槽，多个外环形槽沿其轴向间隔分布；

制备夹水套，选用热膨胀系数小于内壳的材料，先加工出筒状夹水套，然后将筒状夹水套沿对称线切开，并在对称线的两侧切除部分材料，形成两个结构对称的半筒部，两个所述半筒部同轴对称安装时，两个半筒部之间具有间隔；然后分别在每个半筒部的内侧沿轴向间隔加工出多个半环形槽；

将两个所述半筒部同轴对称的装配在内壳的外侧，且位于两个环形径向凸起之间，每个所述半环形槽内均容纳有一所述外环形槽的槽壁，所述外环形槽的槽壁与所述半环形槽紧配，每个所述外环形槽内均容纳有半环形槽的槽壁，且半环形槽的槽壁在所述内壳的轴向上与所述外环形槽紧配，在所述内壳的径向上与所述外环形槽的槽底间隔设置，形成冷却通道；

然后在其中一个环形径向凸起的周向上加工多个所述销杆通道，使每个销杆通道穿过该环形径向凸起、多个外环形槽的槽壁、多个半形槽至另一个环形径向凸起，在每个销杆通道内装配一个销杆，且所述销杆的热膨胀系数小于内壳的热膨胀系数；

之后将加工装配好的内壳和夹水套装入外壳，使所述进水口与所述进水通道连通，所述进水通道与所述冷却通道连通，所述冷却通道与所述出水通道连通，所述出水通道与所述出水口连通。