[发明专利]一种基于BIM技术的大截面异型铝板构件及生产、装配方法

权利要求书

1.一种基于BIM技术的大截面异型铝板构件，其特征在于，包括第一骨架（1）、第二骨架（2）、第三骨架（3）、连接构件（4）和面板（5），所述第一骨架（1）固定设置在墙体上，所述第一骨架（1）上设有第一连接件（6），所述第一骨架（1）通过第一连接件（6）与第二骨架（2）连接，所述第二骨架（2）上设有第二连接件（7）和张紧机构，所述第二骨架（2）通过第二连接件（7）与第三骨架（3）连接，所述第三骨架（3）通过张紧机构与第二骨架（2）连接并实现张紧，所述连接构件（4）设置在第三骨架（3）上，所述面板（5）通过连接构件（4）覆盖在第三骨架（3）的外侧；

所述张紧机构包括定位槽（8）、张拉件（9）和移动座（10），所述定位槽（8）开设于第三骨架（3）上，所述张拉件（9）包括固定部（91）和调节部（92），所述固定部（91）铰接连接在第二骨架（2）上，所述调节部（92）与移动座（10）铰接连接，所述移动座（10）活动设置在定位槽（8）内；

所述定位槽（8）内设有若干个等间距设置的定位结构，所述定位结构包括限位槽、复位弹簧和固定板，所述限位槽开设在定位槽（8）的槽壁上，所述限位槽与移动座（10）匹配，所述限位槽的槽壁上设有复位弹簧，所述复位弹簧远离限位槽的一端与固定板连接，所述固定板在复位弹簧作用下与定位槽（8）设有限位槽的一槽壁齐平。

2.根据权利要求1所述的一种基于BIM技术的大截面异型铝板构件，其特征在于，所述第一连接件（6）和第二连接件（7）均包括一体连接的固定座（61）和连接部（62），第一连接件（6）的所述固定座（61）固定连接在第一骨架（1）的角端，第二连接件（7）的所述固定座（61）固定连接在第二骨架（2）的角端，第一连接件（6）和第二连接件（7）的所述连接部（62）上均设有快速安装结构，第一连接件（6）的所述连接部（62）通过快速安装结构与第二骨架（2）匹配实现紧固，第二连接件（7）的所述连接部（62）通过快速安装结构与第三骨架（3）匹配实现紧固。

3.根据权利要求2所述的一种基于BIM技术的大截面异型铝板构件，其特征在于，所述快速安装结构包括安装槽（621）、定位爪（622）、调节件（623）和压缩弹簧（624），所述安装槽（621）开设于连接部（62）上，所述安装槽（621）内安装有定位爪（622），所述定位爪（622）的一端与调节件（623）连接，所述调节件（623）的外侧套设有压缩弹簧（624），所述压缩弹簧（624）设置在安装槽（621）内，所述定位爪（622）通过压缩弹簧（624）作用调节件（623）致使定位爪（622）远离调节件（623）的一端外移至安装槽（621）外。

4.根据权利要求3所述的一种基于BIM技术的大截面异型铝板构件，其特征在于，第一连接件（6）和第二连接件（7）的所述连接部（62）上均匹配连接有对应的锁止件（625），一个所述锁止件（625）设置在对应第二骨架（2）的外侧，另一个所述锁止件（625）设置在对应第三骨架（3）的外侧。

5.根据权利要求4所述的一种基于BIM技术的大截面异型铝板构件，所述连接构件（4）为矩形结构，所述连接构件（4）正对面板（5）的一侧开设有T形槽（41），所述T形槽（41）的内部设有限位空腔（42），所述T形槽（41）的底部连接有挤压件（43），所述挤压件（43）的一端延伸至连接构件（4）的外侧。

6.根据权利要求5所述的一种基于BIM技术的大截面异型铝板构件，其特征在于，所述面板（5）上设有连接块（51），所述连接块（51）由T形槽（41）进入通过挤压件（43）作用紧固在限位空腔（42）内。

7.一种根据权利要求6所述的基于BIM技术的大截面异型铝板构件的装配方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、第一步在获取到设计单位提供的幕墙平面图纸后，详读图纸，并结合现场结构在REVIT软件中创建1:1精准数据三维族模型文件，并将三维族导入移动平台，实现移动端也可以查看铝板构件三维模型；

S2、在软件中将大截面异型铝板构件的第一骨架（1）、第二骨架（2）、第三骨架（3）、面板（5）、第一连接件（6）、第二连接件（7）和连接构件（4）的尺寸数据收集并整理，自建三维模型交于加工厂家进行生产，安排专业人员在厂家跟踪检查加工铝板构件，在生产源头杜绝因尺寸不合导致的废件；

S3、在加工的铝板构件到场之前，对现场施工人员进行大截面异型铝板构件的安装三维技术交底；

S4、将BIM三维模型进行展示，让施工人员对需要施工的内容有一个立体、直观的概念，并将可以在移动端查看三维造型的端口交付于施工人员，以保证施工时BIM技术可以在确保精准性、时效性的同时给予施工技术指导。