[发明专利]电池片处理方法

说明书

本发明公开了一种电池片处理方法，所述电池片处理方法包括：将待处理的电池片输送至划线工位；在划线工位对所述待处理的电池片进行划片处理；将划片处理后的电池片输送至掰片工位；在掰片工位对所述划片处理后的电池片进行掰片处理，得到至少两片电池分片。本发明提供的电池片处理方法，电池片的处理效率高，而且对电池片的损伤小，可以有效提高电池片的分片效果。

技术领域

本发明涉及光伏电池生产领域，尤其涉及一种电池片处理方法。

背景技术

随着太阳能的广泛应用，太阳能光伏板产业也蓬勃发展。传统太阳能电池板在生产时，需要将多块电池片和焊带焊接成电池串，再将电池串和玻璃板、EVA等组装为光伏组件。

整片串焊已经开始逐渐无法适应目前市场上多样化的工艺需求，电池分片串焊逐渐兴起。但目前市面上的电池片处理方法效果较差，且效率低下。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种电池片处理方法，以高效地对电池片进行处理，获得高质量的电池片分片。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

本发明提供一种电池片处理方法，方法包括：

将待处理的电池片输送至划线工位；

在划线工位对待处理的电池片进行划片处理；

将划片处理后的电池片输送至掰片工位；

在掰片工位对划片处理后的电池片进行掰片处理，得到至少两片电池分片。

优选地，在划线工位对待处理的电池片进行划片处理，包括：

在电池片的下方对电池片的下表面进行划片处理，电池片的下表面为电池片的背面；

或者，

在电池片的上方对电池片的上表面进行划片处理，电池片的上表面为电池片的背面。

适应不同的加工方式，灵活应对电池片背面朝上、朝下的情况。

优选地，在划线工位对待处理的电池片进行划片处理，包括：

对于待处理的电池片的任一划片线路，沿着划片线路对电池片进行一次划片处理，得到预定深度的划痕；

或者，

对于待处理的电池片的任一划片线路，沿着划片线路对电池片进行至少两次划片处理，直至划片产生的划痕深度达到预定深度。

当对一张电池片划线一次时，激光功率较大，处理效率高；当对同一张电池片划线多次时，激光功率较小，对激光器的损耗较小，划出狭槽的宽度较小，减少对电池片的损伤且能达到预定深度。

优选地，沿着划片线路对电池片进行至少两次划片处理，包括：

沿着划片线路对电池片进行至少一次往复划片处理；

或者，

沿着划片线路对电池片进行至少一次重复划片处理。

优选地，在划线工位对待处理的电池片进行划片处理，包括：

对于待处理的电池片的任一划片线路，沿着划片线路向电池片发射连续的激光束，直至形成一条连续的划痕；或者，沿着划片线路向电池片发射间断的激光束，直至形成一条间隔的划痕。更加多样化的处理方式，同样能够达到裂片的效果。

优选地，在掰片工位对划片处理后的电池片进行掰片处理，包括：