[发明专利]一种加筋基础胎膜结构及其施工方法

权利要求书

1.一种加筋基础胎膜结构，其特征在于，包括：基础混凝土垫层、防水层、防水保护层和两个三角形钢筋成型装置；其中，

所述基础混凝土垫层、所述防水层和所述防水保护层自基础坑的底部向上依次叠层设置；所述防水层与所述防水保护层的轮廓与所述基础坑的形状相适配；两个所述三角形钢筋成型装置对称设置在所述基础坑的两侧且与位于所述基础坑侧壁的所述防水层相接；两个所述三角形钢筋成型装置中填充有水泥改良土且所述三角形成型装置外侧覆盖有水泥毯以形成三角形土堆挡墙；所述基础混凝土垫层的顶部与两个所述三角形成型装置的底部相齐；

所述三角形成型装置包括：直角钢筋支架；其中，

所述水泥毯倾斜搭设在所述直角钢筋支架两边之间，所述直角钢筋支架与所述水泥毯组成一三角形区域，所述三角形区域中填充有水泥改良土以形成三角形土堆挡墙；所述水泥毯的一端自所述三角形土堆挡墙底部向外延伸铺设第一预设长度，所述水泥毯的另一端自所述三角形土堆挡墙顶部向所述基础混凝土垫层顶部延伸且在所述基础混凝土垫层顶部延伸第二预设长度。

2.根据权利要求1所述的加筋基础胎膜结构，其特征在于，所述直角钢筋支架包括：多根间隔设置的第一竖向钢筋、多根间隔设置的第一横向钢筋和多根间隔设置的L型钢筋；其中，

各根所述第一竖向钢筋的底部插入基础坑外基底素土夯实层中，且与各根所述第一横向钢筋交叉设置成网状结构；每根所述L型钢筋设置在相邻的两根所述第一竖向钢筋之间，各所述L型钢筋的长度较长的一边与各所述第一竖向钢筋平行设置，各所述L型钢筋的长度较短的一边沿水平方向设置在所述基础混凝土垫层顶部所在的平面。

3.根据权利要求2所述的加筋基础胎膜结构，其特征在于，所述三角形成型装置还包括：第二横向钢筋和若干第二竖向钢筋；其中，

各所述第二竖向钢筋自所述水泥毯表面插入基础坑外基底素土夯实层中，所述第二横向钢筋与各所述第二竖向钢筋相连接；各所述L型钢筋的长度较短的边远离所述第一竖向钢筋的一端与各所述第二竖向钢筋相连接；所述第二横向钢筋铺贴在所述水泥毯的底部。

4.一种加筋基础胎膜结构的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1，在破桩完成并对基础坑周边工作面的土方进行清理后，对基础垫层进行混凝土浇筑并夯实基础坑周围的筏板面基底；

步骤2，将多根第一竖向钢筋插入基础坑外基底素土夯实层中，并绑扎多根第一横向钢筋，形成钢筋网，再在所述钢筋网上绑扎L型钢筋形成直角钢筋支架；

步骤3，在所述直角钢筋支架中填充水泥改良土并夯实后形成三角形土堆挡墙，洒水养护至所述水泥改良土达到一定强度后，在所述三角形土堆挡墙的斜边处覆盖水泥毯；

步骤4，沿所述基础坑外水泥毯端部向基础坑外基底素土夯实层中插入第二竖向钢筋至一定深度，并采用一根第二横向钢筋与位于两端的第二竖向钢筋条进行焊接，以使所述水泥毯铺贴牢靠；

步骤5，在所述水泥毯养护完成后，进行基础坑外筏板基底土方回填夯实、基础坑外垫层的混凝土浇筑；

步骤6，基础坑内与筏板面的防水层、防水保护层以及钢筋绑扎与混凝土浇筑。

5.根据权利要求4所述的加筋基础胎膜结构的施工方法，其特征在于，所述步骤2中，各第一竖向钢筋之间的间距为200-300mm，各第一横向钢筋之间的间距为150mm-200mm。

6.根据权利要求4所述的加筋基础胎膜结构的施工方法，其特征在于，所述第一竖向钢筋的长度大于基础胎膜的高度且小于2倍的基础胎膜的高度。

7.根据权利要求4所述的加筋基础胎膜结构的施工方法，其特征在于，所述第二竖向钢筋与所述第一竖向钢筋插入所述基础坑外基底素土夯实层中的深度相同。

8.根据权利要求4所述的加筋基础胎膜结构的施工方法，其特征在于，所述步骤4中，在第二横向钢筋与第二竖向钢筋焊接完成后继续锤击位于两端的第二竖向钢筋条，以使所述水泥毯铺贴固定牢靠。