[发明专利]一种工件铣槽去毛刺装置及工艺在审
| 申请号: | 202010005599.3 | 申请日: | 2020-01-03 |
| 公开(公告)号: | CN111037396A | 公开(公告)日: | 2020-04-21 |
| 发明(设计)人: | 席海军 | 申请(专利权)人: | 广东蓝光智能科技有限公司 |
| 主分类号: | B24B9/02 | 分类号: | B24B9/02;B24B41/00;B24B41/02;B24B41/06;B24B47/22;B24B55/06 |
| 代理公司: | 深圳余梅专利代理事务所(特殊普通合伙) 44519 | 代理人: | 井杰;高真辉 |
| 地址: | 523000 广东省东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 工件 铣槽去 毛刺 装置 工艺 | ||
1.一种工件铣槽去毛刺装置,其特征在于,包括有机台(1),所述机台(1)上设有输送导轨(2)、工件定位机构(3)、升降机构(4)和打磨机构(5),其中:
所述输送导轨(2)上用于放置依次排列的多个工件(100),借由预设的上级加工设备对多个工件(100)施加推力,进而驱使多个工件(100)在所述输送导轨(2)上滑动;
所述工件定位机构(3)用于将滑动至预设打磨工位的所述工件(100)压紧定位;
所述打磨机构(5)安装于所述升降机构(4)的升降端,借由所述升降机构(4)驱使所述打磨机构(5)上升或者下降;
所述打磨机构(5)的打磨端位于所述打磨工位的上方,当所述升降机构(4)驱使所述打磨机构(5)下降时,借由所述打磨机构(5)对定位于所述打磨工位处的工件(100)进行去毛刺打磨加工。
2.如权利要求1所述的工件铣槽去毛刺装置,其特征在于,所述升降机构(4)包括有升降支撑板(40)、升降气缸(41)、竖直导轨(42)和升降滑块(43),所述升降支撑板(40)与所述机台(1)固定连接,所述升降气缸(41)和所述竖直导轨(42)均固定于所述升降支撑板(40)上,所述升降滑块(43)安装于所述竖直导轨(42)上且二者滑动连接,所述打磨机构(5)固定于所述升降滑块(43)上,所述升降气缸(41)的驱动端与所述升降滑块(43)相连接,借由所述升降气缸(41)驱使所述升降滑块(43)和所述打磨机构(5)上升或者下降。
3.如权利要求2所述的工件铣槽去毛刺装置,其特征在于,所述升降气缸(41)和所述竖直导轨(42)分别固定于所述升降支撑板(40)的两侧,所述升降支撑板(40)上开设有避空槽口(44),所述避空槽口(44)贯穿于所述升降支撑板(40)的两侧,且所述避空槽口(44)沿竖直方向延伸,所述升降滑块(43)上固定有传动杆(45),所述传动杆(45)穿过所述避空槽口(44),且所述传动杆(45)连接于所述升降气缸(41)的驱动端。
4.如权利要求1所述的工件铣槽去毛刺装置,其特征在于,所述打磨机构(5)包括有打磨支架(50),所述打磨支架(50)上设有驱动轴(51)以及用于驱使所述驱动轴(51)转动的打磨驱动电机(52),所述打磨支架(50)固定连接有轴套(59),所述驱动轴(51)穿过所述轴套(59)且二者转动连接,所述驱动轴(51)的端部设有打磨轮(53),所述打磨轮(53)位于所述打磨工位的上方。
5.如权利要求4所述的工件铣槽去毛刺装置,其特征在于,所述打磨驱动电机(52)的转轴上固定有主皮带轮(54),所述驱动轴(51)远离所述打磨轮(53)的一端固定有从皮带轮(55),所述主皮带轮(54)与所述从皮带轮(55)之间通过皮带(56)传动连接。
6.如权利要求4所述的工件铣槽去毛刺装置,其特征在于,所述打磨轮(53)包括有轮体(530),所述轮体(530)与所述驱动轴(51)固定连接,所述轮体(530)的外侧壁设有多个向外延伸的磨刷(531),多个磨刷(531)沿所述轮体(530)的周向均匀分布。
7.如权利要求1所述的工件铣槽去毛刺装置,其特征在于,所述工件定位机构(3)包括有定位气缸(30)和定位扣板(31),所述定位气缸(30)位于所述输送导轨(2)的下方,且所述定位气缸(30)竖直固定于所述机台(1)上,所述定位扣板(31)是包括有两个支板(310)的“U”形扣板,所述定位扣板(31)的底部连接于所述定位气缸(30)的驱动端,两个支板(310)的顶端分别形成有相对弯折的压板(311),所述打磨工位设于两个压板(311)之间,当所述定位气缸(30)驱使所述定位扣板(31)下降时,借由两个压板(311)压紧于所述工件(100)两侧的边缘部,进而将所述工件(100)定位于所述打磨工位,当所述工件(100)打磨完成,所述定位气缸(30)驱使所述定位扣板(31)上升,所述压板(311)与所述工件(100)分离。
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